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本方案的设计思想，是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的防爆脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。
中央木工除尘系统除尘工艺重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例较大，因此，设计合理对降低运行费用甚为重要。我们在本次除尘工艺的设计中在以下几个方面比其它同类设备有*；
1.在除尘器出风口与风机的进口联接我们设计为软联接，以消除因风机高速运转带来的震动；在风机的出口设计有消声器，以降低因风机高速运转产生的噪声；
2.为方便对除尘器的检修与观察，我们在除尘器灰斗下部设计有有机玻璃观察（检修）门；系统管道4-6米之间采用法兰连接，5m左右设计有检修门；便于观察管道里面粉尘沉降的情况及清理；
3.针对木材粉尘的亲水特性，粉尘在有一定的水分的含量下容易结块，在除尘器灰斗里面架拱成桥导致堵料现象，我们在除尘器灰斗设计有振动器，进行辅助清灰，减少人工辅助清灰的工作；
4.除尘系统电气控制
通风除尘系统需要配套风机和空气压缩机，驱动需要三相四线制的电源，除尘器清灰要配用1台脉冲控制仪。脉冲仪安装在除尘器的附近。控制柜（箱）的电源由建设方提供相关。要求将电缆拉至控制柜内总开关上桩。同时请提供公共接地极，方便地线连接。
5.针对木材粉尘浓度大的特点，我们对除尘器采用渐变的气流通道设计，保证气流均匀分布。对气流组织进行优化设计，避免对除尘器内部局部区域高速冲刷与磨损。使清灰压缩空气做到所有滤袋均匀地喷吹与过滤，提高滤袋的整体寿命。
