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内应力的产生是导致铸铁焊接平台变形的头号元凶

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-04-24  作者:河北全意  浏览次数:14
 河北全意技术主要讲的内容是内应力的产生是导致铸铁焊接平板变形的头号元凶,首先讲一下铸铁焊接平台的内应力是如何产生的,铸铁平台在凝固和冷却过程中会发生体积收缩或膨胀,这种体积变化往往受到外界和铸铁平台各部分之间的约束而不能自由地进行,于是便产生了铸造应力。如果产生应力的原因消除后,铸造应力随之消除,这种应力叫做临时铸造应力。如果产生应力的原因消除后铸造应力仍然存在,这种应力叫做铸造残留应力。

 
当铸造时铸件产生的内应力时,会发生的一系列连锁反应.会导致铸铁焊接平台变形,发生变形后可能使铸件报废,不仅损耗成,还延误工期,所以这时把头号元凶消除才是关键.

 
以下是铸铁焊接平台减小或消除内应力的对应措施:

 

 
1、合理的设计铸件的结构

 
铸件的形状越复杂,各部分壁厚相差越大,冷却时温度越不均匀,铸造应力越大。因此,在设计铸件时应尽量使铸件形状简单、对称、壁厚均匀。

 
2、采用同时凝固的工艺

 
所谓同时凝固是指采取一些工艺措施,使铸件各部分温差很小,几乎同时进行凝固。因各部分温差小,不易产生热应力和热烈,铸件变形小。设法改善铸型、型芯的退让性,合理设置浇冒口等。同时凝固的示意图,该工艺是在工件厚壁处加冷铁,冒口设薄壁处。

 
3、时效处理是消除铸造应力的有效措施

 
时效分自然时效、热时效和共振时效等。所谓自然时效,是将铸件置于露天场地半年以上,让其内应力消除。热时效(人工时效)又称去应力退火,是将铸件加热到550-650度,保温2-4h,随炉冷却至150-200T,然后出炉。共振法是将铸件在其共振频率下震动10-60ndn,以消除铸件中的残留应力。

 
以上是所讲的全部内容,希望可以给大家带来帮助,如有疑问可拨打技术热线电话:18333443399.

 
 
 
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