高粘接环氧树脂
EPS-205是特殊结构的改性环氧树脂，对玻璃，金属和有色金属有极好的附着力。此款环氧树脂显现有极强的粘结力和涂层基质。
主要特点：
1，对玻璃和有色金属有极好的附着力
2，对玻璃和有色金属有良好的润湿性
3，与聚酰胺和碳氢化合物树脂有良好的相容性
基材特性：
铝，镁，铜，镍铬电镀，钛及钛合金，不锈钢，钢板。
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品名 |
粘度 mPa.s/25℃ |
环氧当量g.eq-1 |
色泽Max,G |
性能概述 |
用途 |
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EPS-205 |
12000±3000 |
190-220 |
5 |
高光泽，有色金属和玻璃高粘接 |
胶黏剂、涂料，复合材料 |
生活中、工业上很多地方都离不开胶粘。生活中常见的有鞋胶、纸胶等，工业上用到的有结构胶、加强胶等等。胶粘剂一般是由环氧素质作为原料，高粘接环氧树脂制成的胶粘剂综合性能更强。什么是高粘接环氧？络合高新材料（上海）有限公司为大家带来解答，希望能帮到大家。
环氧胶粘剂是以聚氨酯预聚物改性环氧树脂(A组分)与自制的固化剂(B组分)按10∶1～1∶1（重量比）的比例配制成耐高温、韧性好、反应活性大的固化体系。其中聚氨酯预聚物为端羟基聚硅氧烷和二异氰酸酯按一定比例在一定条件下反应制成异氰酸酯基团封端的聚硅氧烷聚氨酯预聚物，再采用此聚氨酯预聚物对环氧树脂进行改性处理。而自制的固化剂由二元胺、咪唑类化合物、硅烷偶联剂，无机填料以及催化剂组成。
高粘接环氧型胶粘剂有两种。一种是以液体端羧基dq橡胶增韧环氧树脂，以含取代脲类催化剂的微*和双氰胺的组合体为催化固化体系，以γ-氨丙基三乙氧基硅烷为粘附促进剂的液体橡胶改性环氧树脂型胶粘剂。此胶粘剂具有以下特点：不仅具有高的剪切强度，而且试件经受40℃水浸泡10d后仍有较高的强度保持率；胶料在160℃下4～5min即形成凝胶态；胶粘剂在40℃下密闭存放三周后其粘度和基本性能不发生变化，呈现出优良的贮存稳定性。
胶粘剂的配制方法如下：
先用1份聚砜将1份3-（3,4-二氯苯基）-1,1-二甲基脲和0.1份偶氮二酰胺包封成平均粒径为15μm的微*。这种微*在液体环氧树脂中于40℃下可贮存1个月。
再将液体端羧基dq橡胶和液体双酚A型环氧树脂以适当的质量配比，在搅拌加热的情况下进行反应，制得液体橡胶改性的环氧树脂。
将此改性环氧树脂100份、微*1份、双氰胺8份、γ-氨丙基三乙氧基硅烷1份和铝粉50份捏混均匀，制得单组分改性环氧树脂胶粘剂。此胶粘剂粘接的钢试件经热固化后的初始剪切强度为22.5MPa，�笔约萦�40℃水中10d后的剪切强度为18.2MPa。
另一种是以液体端羧基dq橡胶和聚氨酯预聚体改性环氧树脂，以双氰胺为催化型潜伏固化剂，以氨基硅烷为粘附促进剂的CTBN-PU改性环氧树脂型胶粘剂。此胶粘剂不仅对钢、铝等金属基材具有良好的粘附性能和高的粘接强度，而且还具有优良的抗冲击性能和低温柔曲性。
胶粘剂的配制方法如下：
先将丙烯腈含量为26%，酸值为32的液体端羧基dq橡胶200份、双酚A型液体环氧树脂730份和双酚A 64份在搅拌加热的情况下进行反应，直到反应产物的粘度（40℃）为130Pa·s时完成反应，制得液体橡胶改性环氧树脂。
再将Mn=2000的聚氧化丙烯二醇354份、异佛尔酮二异氰酸酯88.8份和三羟甲基丙烷1.8份在搅拌加热的情况下进行加聚反应，制得平均相对分子质量为2750的聚氨酯预聚体。
然后将上述改性环氧树脂30份、环氧值为0.54的液体双酚A型环氧树脂70份、聚氨酯预聚体30份、丁二醇双缩水甘油醚5份、氨基硅烷偶联剂0.1份、硅灰石微粉30份、双氰胺9.8份、绿麦隆0.5份和煅制的二氧化硅7份捏混均匀，制得CTBN-PU改性环氧树脂型胶粘剂。用此胶粘剂粘接钢和铝合金的试件，经热固化后其剪切强度分别为24MPa和25MPa。
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