镁合金棒—应用广泛的棒材镁合金棒简介镁合金是由镁和其他元素组成的合金.它的特点是:密度低,比强度高,弹性模量大,吸震性好,比铝合金更大的冲击载荷能力,良好的耐有机和碱腐蚀性能。主要合金元素是铝,锌,锰,铈,钍和少量的锆或镉!镁合金棒是一种以镁合金为原料的棒材!镁合金棒的特点密度低、比性能好、减震性能好、导电导热性能良好、工艺性能良好!耐蚀性能差、易于氧化燃饶、耐热性差!其加工过程及腐蚀和力学性能有许多特点:散热快、质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收!
德国1997年由出资了2500万马克的MADICA(MagnesiumDieCasting)镁合金研究开发计划,主要研究快速原型化与工具制造技术、切削加工技术、压铸镁合金工艺、连接技术和半固态成型工艺,并且将镁合金应用在汽车、计算机、航空航天等领域,提高了镁合金的应用能力!日本文部科学省也在1999年开始资助“镁合金科学技术计划”项目,由长岗科技大学、东京大学、东北大学、国立材料研究所等十多家机构共同完成,目的在于解决未来镁合金的应用问题,研究方向主要有:镁合金结构控制、镁合金表面改性、镁合金生态技术与新型功能材料的开发!
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1992年开始,由于中国采用皮江法炼镁的快速发展,使原镁的价格降低到与铝相当的程度,促使镁合金进入了第二个飞速发展期!1995年在国际市场镁价格上涨的拉动下达到了建设,随着皮江炼镁生产工艺不断的改进与完善,中国逐渐走上了符合中国国情的镁工业之路。虽然1996年镁价格下跌,但中国原镁产量一直保持快速的增长势头,我国的纯镁产量从1990年的0!53万吨增加至1999年底的17万吨.欧美各大汽车公司以及电子行业对镁合金汽车零部件和电子消费品外壳的研发投入了大量的人力物力和财力,带动了镁合金的研发和应用热潮。
船体保护的牺牲阳极棒!镁合金材料加工注意事项镁屑性质活泼,高温下极易燃烧!镁合金切削过程中,镁屑切口处大部分是未氧化的镁和镁合金。由于金属镁属一级遇湿易燃品,着火点及小引燃能量低,加之切屑薄而小,比表面积大,因此高温环境下在空气中极易燃烧!高速切削时会产生高温,引燃镁屑!机械加工时,为充分发挥刀具的切削性能,提高生产效率和工件质量,一般要求较高的切削速度.而高速度的切削往往会使金属切屑的温度高达700°C~1000°C,当缺乏冷却液的有效供应时,高温将足以引燃镁屑起火!
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1943年世界镁产量达到23万吨!然而,二战结束后,镁需求降低,产量急剧降低,1946年世界镁产量降低到只有5万吨/年,镁合金发展进入了低潮期!此时,开始考虑镁合金在民用工业发展的可能性,镁合金的研发逐渐转向民用.直到20世纪90年代,由于欧洲和美国对汽车废气排放量、能源消耗、噪音的限制的进一步升级,减重、提高燃油利用率的高要求迫使各汽车公司发展镁合金。自此,政府高度重视镁合金的研究与开发,美国、日本、德国、澳大利亚等国家相继出台了自己的镁合金研究计划,把镁作为21世纪的重要战略物资,加强了镁合金在计算机、汽车、航空航天、通讯等领域的开发与应用!
2000年世界镁实际产量达到43万吨,其中,中国镁产量达到15吨.此时研发和应用的镁合金多为压铸镁合金!21世纪镁合金的发展进入21世纪,随着汽车工业、轨道交通、航空航天和电子产品工业的飞速发展,以及人们对生活的追求,对环保型、轻质、高性能材料的需求越来越来越高,各国政府和镁合金协会相继提出,发展新型高性能镁合金,开发镁合金生产加工新工艺新技术,生产出高质量、性能稳定的多元化、多规格镁合金产品,提高产品成品率和生产效率,推动镁合金材料的进一步工业化生产和应用进程。
近几年,我国的镁产量和出口量已连续多年居世界(如图1所示)。2017年,我国原镁产量已达到近100万吨,占全球总产量约80%,我国原镁国内消费量超过出口量!我国近年来镁产业的重要进展之一就是青海盐湖镁业10万吨金属镁一体化项目建成,展现出良好的发展势头!该项目的成功投产,可在一定程度上缓解因硅铁价格波动导致的皮江法原镁价格波动!近十多年来,镁合金应用量大幅度增加。初步统计,镁合金使用量已增加到40万吨左右!