1um0！2um0。3um0！5um1um5umISOClass1102ISOClass210024104ISOClass31000237102358ISOClass4100002370102035283ISOClass51000002370010200352083229ISOClass61000000237000102000352008320293ISOClass7352000832002930ISOClass8352000083200029300ISOClass9352000008320000293000注：由于涉及测量过程的不确定性，故要求用不超过三个有效的浓度数字来确定等级水平！
2净化车间的建筑装饰的验证1验证要求1厂房结构要求a）净化车间的内墙表面是否平整，光滑，无颗粒脱落，能耐受清洗和消毒!交接处是采用圆弧装饰。b）净化车间地面应平整、无裂缝、无缺陷、易清洗!c）安全门的密封性，紧急时易于打开，安全通道应无障碍.d）净化车间的顶棚及进入洁净区的管道，风口与墙壁或顶棚的部位应密封良好。净化车间的门闭合时应完全密封，并向洁净度高的方向开启!2配电、照明设施要求a）供电系统线路、配电柜、插座等电气设备符合安装要求！
2验证方法净化车间建设过程中，在施工现场对厂房的建筑装饰进行验证，工程的验证结果应填写相应的中间验收单（格式见附表1）或设备开箱检查记录（格式见附表2）！厂房竣工后，应对厂房进行现场验收并填写竣工验收单（格式见附表3）。3判定标准在净化车间施工过程中，中间工程通过验收，方可进行下道工序的施工!净化车间竣工验收完成后，所有项目均符合验证要求的内容，则厂房的建筑装饰符合规定，通过验证！3净化空调系统的验证1净化空调系统概述本公司十万级净化车间采用全空气风道式中央空调系统，风管材料采用镀锌薄钢板，净化空调系统风管采用聚乙烯保温材料，防火等级为B2级，净化车间外新风经初效，中效，高*效空气过滤器三级过滤后送入洁净区内。
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b）供电线路采用暗敷铺设！电气管线管口，安装于墙上的各种电气设备与墙体接缝处应可靠密封!c）照明灯具应外部造型简单，不易积尘，便于擦拭.照明灯具采用吸顶安装，灯具与顶棚接缝处应采用可靠密封措施！3给排水管道要求a）给水排水管材应耐腐蚀，安装连接方便.b）水管线路检漏合格5其他附属设施净化车间入口处有防鼠设施；净化车间与非洁净区之间应安装压差计；配备人员的洗手、换鞋、消毒设施；不同一房间间之间有传递窗；安全门旁有手锤，洁净间通道有应急照明灯!
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各种等级包括10万级净化车间洁净度标准参考如下：ISO14644根据悬浮粒子浓度这个唯*一指标来划分洁净室（区）及相关受控环境中空气洁净度的等级，并且仅考虑粒径限值（低限）在0.1um～0um范围内呈累积分布的粒子群!根据粒子径，可以划分为常规粒子（0！1um～0um）、超微粒子（＜0.1um）和宏粒子（＞0um）!空气洁净度分级标准：ISO14644-1（国际标准）空气洁净度等级（N）大于或等于所标粒径的粒子*大浓度限值（个/每立方米空气粒子）0！
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