按送风系统图在规定的位置、安装规定型号的过滤器.每台高*效过滤器应有合格证!滤器与送风管道之间应软连接并安装有调节阀！滤器与天花板之间连接牢固、密封严密。3净化空调系统安装验证方法在各个部件和设备安装前应进行检查并填写设备开箱检查记录（附表2），风管在安装前应进行吹洗脱脂以保证风管的清洁.清洗完毕后应填写管道系统吹洗（脱脂）记录（附表4），送风、回风管道安装完毕后，应采用200W灯光进行检漏，验证接口是否密封无漏气！
5微米的粒子数不得超过3500000个，大或等于5微米的粒子数不得超过20000个；微生物*大允许数；浮游菌数不得超过500个每立方米；沉隆菌数不得超过10个每培养皿.压差：相同洁净度等级的净化车间压差保持一致，对于不同洁净等级的相邻净化车间之间压差要≥5Pa，净化车间与非净化车间之间要≥10Pa！2净化空调系统安装确认1设备安装要求设施部件名称规格型号要求空调机组LFD55W密封、无漏气，符合设计安装要求送风、回风接口——密封、无漏气风管镀锌钢板符合设计安装要求，密封、无漏气排风口镀锌铁皮与顶棚密封合格初效过滤器无纺布洁净、无破损中效过滤器无纺布洁净、无破损高*效过滤器玻璃纤维纸符合安装要求，洁净、无破损2空气高*效过滤器的安装要求根据送风系统图和高*效过滤器的设计安装规定，通过对下列项目的检查以确认空气高*效过滤器的安装是否符合规范要求，检查项目有安装步骤：空调器拼装结束→内部清洗→安装初、中效过滤器→风机连续运行24小时后→安装末端的高*效过滤器！
空气洁净度分级标准：GB/T16292-1996（中国标准）粒径、数值洁净度级别尘埃*大允许数/立方米微生物*大允许数≥0.5um≥5um浮游菌/立方米沉降菌/皿100级3,50005110,000级350,0002,0001003100,000级3,500,00020,00050010300,000级10,500,00060,000—15英国5295标准洁净室和空气净化装置分级：空气洁净度等级（N）大于或等于所标粒径的粒子*大浓度限值（个/每立方米空气粒子）0。
如果您想咨询净化车间送风口与回风口更多信息，请致电奕才：13502771484；珍惜与每个对净化车间送风口有需求的企业、个人 能有进一步的交流机会，欢迎各大企业、个人光临公司本部，广东宏达空调净化工程有限公司详细地址：汕头市金平区南墩东葛路1号。
各种等级包括10万级净化车间洁净度标准参考如下：ISO14644根据悬浮粒子浓度这个唯*一指标来划分洁净室（区）及相关受控环境中空气洁净度的等级，并且仅考虑粒径限值（低限）在0!1um～0um范围内呈累积分布的粒子群！根据粒子径，可以划分为常规粒子（0！1um～0um）、超微粒子（＜0！1um）和宏粒子（＞0um）！空气洁净度分级标准：ISO14644-1（国际标准）空气洁净度等级（N）大于或等于所标粒径的粒子*大浓度限值（个/每立方米空气粒子）0！
4m/s尘埃数≥0！5μm≤3,500,000个/m3≤3500个/m3（百级洁净台）GB/T16292≥5μm≤20,000个/m30（百级洁净台）将调试结果进行记录，相应的记录为：环境监测记录—温、湿度（编号：JL-4-01a）；环境监测记录-换气次数（编号：JL-4-01b）；环境监测记录-静压差（编号：JL-4-01d）；环境监测记录-尘埃数(编号:JL-4-01e)4空调系统的性能确认在空调净化系统正常工作的情况下，进行净化车间静态各项指标的测定，以确认净化车间环境是否符合要求!
福建漳州净化车间送风口与回风口
2净化车间的建筑装饰的验证1验证要求1厂房结构要求a）净化车间的内墙表面是否平整，光滑，无颗粒脱落，能耐受清洗和消毒.交接处是采用圆弧装饰！b）净化车间地面应平整、无裂缝、无缺陷、易清洗!c）安全门的密封性，紧急时易于打开，安全通道应无障碍.d）净化车间的顶棚及进入洁净区的管道，风口与墙壁或顶棚的部位应密封良好！净化车间的门闭合时应完全密封，并向洁净度高的方向开启。2配电、照明设施要求a）供电系统线路、配电柜、插座等电气设备符合安装要求.
3um0。5um5um10um25umC100350D10003500E1000035000F35000G100000350002000H350002000J35000020004500K3500000200004500500L200000450005000M45000050000各种国际洁净度标准的比较：美国联邦美国联邦英国标准澳大利亚标准法国标准德国标准国际标准日本标准标准209D标准209EBS5295AS1386AFNORX44101VDI208314644-1JACA2411—0221M5C0。
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