截面细腻光滑，表面粗糙度低，无氧化层.2）切割成本高纯氮的价格是高纯氧的三倍。氧气切割气压要求(1～4）*105Pa，氮气需要(10～140*105Pa！例如，切割2MM厚不锈钢板，氧气压力4*105Pa、耗气量3m3/h，氮对应14*105Pa、12m3/h！而且氮气切割需要高功率，相应增加能耗.氮气切割的综合成本是氧气切割的15倍以上。与传统制氮法相比，制氮机工艺简单，自动化程度高，产气快(15～30分钟)，低能耗优势!
电子元器件行业应用：氮气选择性焊接、吹扫和包装.科学的氮惰性保护已被证明是成功生产高质量电子元器件的重要组成部分!手动开关相关阀门将试验管道充压至工作压力，然后用肥皂水检测管道上所有焊接接头、法兰、接头等连接件。注：由于反应器中装有分子筛，部分气体会被吸附！因此，该设备不完全适用于压力保护试验。工艺简单，自动化程度高，产气快(15～30分钟)，能耗低，产品纯度可根据用户需求大范围调整，操作维护方便，运行成本低，设备适应性强!
质量好仪表制氮机
以下可以通过和氧气切割的比较来详细说明上述特点!1）切割质量激光切割用的辅助气体，激光切割可分为两种切割方法：氧气和氮气.氧气在氧气切割过程中参与燃烧，熔化位置温度接近沸点!高温导致反应剧烈，不能保证截面光滑；此外，加上氧化反应和增加的热影响区，切割质量相对较差，容易出现切割宽度、截面斜纹、表面粗糙度差、焊渣等质量缺陷.氮气切割中的材料完全依赖于激光能量熔化，氮气吹出切割缝，避免不适当的化学反应！熔点区温度相对较低，加上氮气的冷却和保护，反应稳定均匀，切割质量高。
在压缩空气压力要达到0！7mpa以上之后，才能打开制氮机的截止阀，同时要注意观察吸附罐的压力变化情况和气动阀的工作能否正常进行.再生塔压力为零，均匀时两塔压力应接近原工作塔压力的一半.关闭整个系统和系统各部分，在制氮机吸附罐压力达到0.6MPa左右时，观察制氮系统是否正常工作！制氮机动作和节能效应制氮机吸附塔每分钟切换一次，每切换一次的升压时间仅为1~2秒，也就是说瞬间耗气量很大，如果没有该储气罐的缓冲作用，压缩空气直接进入系统在瞬间无法处理很多的压缩空气，这样一来，很多含水和油的压缩空气直接进入制氮机，必定使分子筛中毒，缩短分子筛的运用寿数，下降产气率，添加用户运用本钱。
运用范畴广：金属热处置处罚历程的掩护气，化学产业生产用气及各种储罐、管道的充氮净化，橡胶、塑料成品的生产用气，食操行业排氧保鲜包装，饮料行业净化和笼罩气，医药行业充氮包装及容器的充氮排氧，电子行业电子元件及半导体生产历程的掩护气等。纯度、流量、压力稳固可调，满意差别客户的必要!PSA制氮机是一种安全、方便、节能的现场直接制取氮气方法，也是目前推广范围广的方式之一!以空气为原料,以碳分子筛为吸附剂,运用变压吸附原理(PSA),利用充满微孔的分子筛,对空气进行选择性吸附！
PSA制氮机广泛应用于化工、电子、纺织、煤炭、石油、天然气等行业!PSA制氮机的维修保养措施要知道！要注意的是制氮机碳分子筛使用过程中，如操作维护不当会造成中毒!如：前期空气净化未配备处理设备或所配设备带病运行，致使油、水杂质随空气直接进入吸附塔被碳分子筛吸附造成中毒，解析能力严重受损，制氮量和制氮纯度大大下降.另外碳分子筛达到一定使用年限后，其氮气纯度会明显下降，无法保证使用要求.要注意检查每个定时排水器是否正常排水，空气压力是否满足0.
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