氮气生产机以空气为原料，通过物理方法分离氧和氮。工业上有三种，即深冷空分法和分子筛空分法（PSA）膜空分法。A深冷空分制氮深冷空分制氮是一种具有近几十年历史的传统制氮方法。它以空气为原料，经过压缩和净化，然后通过热交换将空气液化为液体。液体空气主要是液氧和液氮的混合物。液氧和液氮的沸点不同（前者的沸点在1大气压下为-183℃,后者的为-196℃）,通过精细的液体空气，它们被分离以获得氮气。深冷空气分离氮设备复杂，占地面积大，基础设施成本高，设备一次性投资多，运行成本高，产气慢（12224h）,安装要求高，周期长。3500Nm3/h以下设备，相同规格PSA该装置的投资规模比深冷空分装置低20%-50%。深冷空分制氮装置适用于大规模工业制氮，而中小规模制氮机不经济。B分子筛空分制氮以空气为原料，以碳分子筛为吸附剂，采用变压吸附原理，采用碳分子筛选择性吸附氧和氮，通常称为PSA制氮。该方法是20世纪70年代快速发展起来的一种新型制氮技术。与传统的制氮方法相比，具有工艺简单、自动化程度高、产气制氮机快（1530分钟）、能耗低、产品纯度可根据用户需要大范围调整、操作维护方便、运行成本低、设备适应性强等特点Nm3/h在以下制氮设备中，制氮机越来越受到中小型氮气用户的欢迎，PSA制氮已成为中小型氮用户的一种方法。C膜空分制氮以空气为原料，在一定压力条件下，利用氧和氮等不同性质的气体在膜中具有不同的渗透速率来使氧和氮分离。和其它制氮设备相比它具有结构更为简单、体积更小、无切换阀门、维护量更少、产气更快（W3分钟)，增容方便，特别适合氮气纯度W98%的中小型氮气用户具有良好的功能价格比。当氮纯度超过98%时，与规格相同PSA制氮机的价格比高15%以上。药用高纯度制氮机系列产品的技术特点：氮气广泛应用于制药行业。合成药用氮气保护、气运输、生物工程用纯氮隔离、氮制剂生产用氮灌封等。药品生产对氮气要求很高:1)氮气纯度高，一般99.9%?99.99%，即国标中无氧要求；2)氮气不含粉尘和热源，可用于灌封注射剂；3)要求氮气在生产过程中保持恒压供应，以确保生产的正常运行。注：请联系立达恒专业工程师制氮机的具体尺寸。
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