洁净空气进入工作吸附塔，经过分子筛时氧、二氧化碳和水被其吸附，流至出口端的气体便是氮气及微量的氩和氧.另一塔（脱附塔）使已吸附的氧气、二氧化碳和水从分子筛微孔中脱离排至大气中！这样两塔轮流进行，完成氮氧分离，连续输出氮气，变压(_bian4ya1)吸附制取的氮气纯度为95%-99%，假如需要更高纯度的氮气需增加氮气净化设备.变压吸附制氮机输出的95%-99%氮气进入氮气净化设备，同时通过量计添加适量的氢气，在净化设备的除氧塔中氢和氮气中的微量氧进行催化反应，以除去氧然后经水冷凝器冷却，汽水分离器除水，再通过干燥器深度干燥（两个吸附干燥塔交替使用：一个吸附干燥除水，另一个加热脱附排水），得到高纯氮气，此时的氮气纯度可达99995%PSA制氮机原理：PSA制氮机是根据分子筛的性能，将氮气与空气分离，加压时分子筛吸附，减压时分子筛解吸的自动设备.
制氧机的原理与操作方法关键配件采用，阀门使用寿命长达100亿人次，保障制氧系统的稳定运行!1依据用户需求但开发出的现场工业供氧系统，交由传统多塔工艺改进作为双塔工艺，具有新一代的流程设计例如优化的结构，能耗低，投资省!系统方便，快捷，廉价的现场制氧，原料来自大大自然的空气，是当今社会成本低的供氧方式!制氧机分子筛的装填与压紧方式，密度王俊伊，效率更佳，寿命较长。变压吸附制氧机制氧原理首要包括是扩散和吸附原理！
采用电脑工控机或触摸屏控制系统，自动化程度gao，操作简单！可与用户DCS系统实现联控和传输。制氧装置产量纯度可适当调节，以满足用户需要！运行成本低，单位能耗控制在国家标准范围以内.空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，经严格的除油、除水、除尘净化处理，输出洁净的压缩空气，目的是确保吸附塔内分子筛的使用寿命！装有碳分子筛的吸附塔共有二个，一个塔工作时，另一个塔则减压脱附。
工作原理：VPSA制氧装置采用低压吸附、抽真空再生的原理，以制氧分子筛为吸附剂，直接从空气中分离制取氧气!设备组成：成套制氧装置由鼓风机、真空泵、吸附塔、程控阀门、PLC控制器、仪表控制系统、氧气缓冲罐、氧压机等组成.产品特点：先进的制氧工艺流程设计，成套设备配置科学合理，确保整机运行长期可靠.科学的气体分布结构，du有的分子筛装填压紧技术，确保制氧分子筛的长期使用寿命。采用进口PLC控制系统和长寿命gao性能程控阀门，确保装置的连续运行.
分子筛是一种通过特殊孔加工工艺而形成的球形颗粒吸附剂！表面、内表面和内部充满微孔!它的沟槽特性使氧和氮分离成为可能.用分子筛分离氧和氮是基于这两种气体的动能直径的微小差异.氮气分子在分子筛微孔中扩散速度较快.氧/氮分子扩散速度慢！氮气分子最终从吸附塔中富集！氮气发生器是根据变压吸附原理构造的，由至少两个充满分子筛的吸收体组成!吸收器与压缩空气(之前经过净化以消除油、湿度和粉末)交替交叉，并产生氧气。
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