了解自动喷涂设备 记录自动喷涂

　　我国涂装生产线的发展经历了由手工到生产线，再到自动化生产线的发展历程，涂装工艺可以简单归纳为前处理喷涂、干燥或固化、三废处理！我国的涂装工业真正起源于20世纪50年代苏联技术的引进之后，一些援建的项目中开始建立涂装生产线，但这些生产线一般是钢板焊的槽子加钢结构的喷涂和干燥室组合的，由电动手工吊挂工件（少数用悬挂输送机）运行！当时的酸洗槽为一般钢板衬铅，随着时代的发展，出现了衬玻璃钢或全部采用玻璃钢的槽子！

　　我们要持续地研究和开发涂装设备，确保涂装生产线的技术不断完善，为我国涂装事业的发展作出应有的贡献.从我国现有的涂装生产线来看，存在的主要问题主要有以下两点！其一是我国在涂装设备研制方面投入不多，很少有先进成熟的涂装设备，即便是国内自行建设的涂装生产线，生产线上的一些关键技术和装备也是以进口引进为主！其二是我国一些基础元器件及控制元件质量不过关，经受不住长期考验.因此，尽管生产线设计先进，但却无设备的充分保证.

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　　目前我国涂产线已成规模的估计有几千条，引进的大型涂装生产线几乎占了一半左右。目前，我国现有涂装生产线达数千条以上，而且每年还要投资数百条新建的生产线，全国每年投资金额约为十几亿人民币之多!其中，国外相关企业及合资公司所占份额达30%～40%.我国涂装设备厂有上千家，产品种类现在几乎覆盖了涂装行业的各个部门!我国涂装生产线发展前景十分诱人，但发展中确实存在不少问题！解决我国涂装工业所存在的问题，首先要从培养相关技术人才做起.

　　从60年代开始，由于轻工业的发展，首先在自行车制造行业出现了机械化生产的流水线和自动化生产的流水线，以及在原有槽子流水线生产的基础上加上程序控制的小车形成的程控流水线，这些主要出现在上海和天津地区，当时我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主！但随着我国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术得到了飞速的发展!在涂装自动化生产方面，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是我国家电行业、日用五金、钢制家具、铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装工业有了明显的进步，在涂装生产线中还出现了智能化的喷涂机器人！

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　　操作人员对涂装知识欠缺，不按操作规程，不按工艺条件作业，无视操作环境，对环境保护不重视，制造水平粗糙！国内行业布局分散，企业规模一般比较小，综合实力薄弱，在很大程度上依赖于手工操作，所以制造工艺粗糙、技术落后、设备外观拙劣，直接影响了设备的性能指标和使用可靠性，这也导致了国内涂装生产线价位低下的局面！我国涂装生产线设备自20世纪70年代开始不断发展，特别是改革开放之后发展更加迅速，但国产涂装设备基本上是处于一种“自发”状态，设备不适应市场需求，不少关键喷涂设备还是以引进为多！在寒冷的季节，输变电线路很容易出现冰冻的现象，这时，工作人员就需要对其进行相应的检测，并且在检测过程中要严格的按照要求来进行，而且还要对线路进行雨水防护，即在杆塔距地10cm出开造出一定的小孔，在雨水过后，上部积攒的雨水可以有效的顺着小孔向下流去，减少雨水与导线的接触机会，降低其产生冰冻现象的机率。在降雨比较多的地区，大量的雨水会对杆塔造成一定程度的腐蚀，这时，工作人员就要在低杆与杆定内壁进行焊接，加强了线路的防水性能，使杆塔得到了有效的保护。