大量氩气回收带净化_七八供求网

一家名不见经传的制泵小厂，在短短5年时间里，销售收入从2000年的480多万元，迅速飙升到2005年的1.5亿元，今年6月被国家科技部认定为国家级高新技术企业，预计今年销售收入将突破2亿元。究竟是什么使这家企业获得如此惊人的飞速发展？记者近日在杭州南方特种泵业有限公司采访时发现，当地政府在科技政策上实施的“四两拨千斤”战略，成了提升企业自主创新能力，以及企业迅速发展的加速器。科研经费不断加码 今年7月，“南方泵业”与上海金贸大厦签约，专门为这座高420米的世界第三、中国第一高楼试制生产不锈钢多级泵。此前，他们就为高468米的亚洲第一高塔东方明珠塔打水。 这家企业自主研发生产的这类不锈钢多级泵，能为100多米深的深井开采地下水，为高层楼宇消防、供水等设施配套，目前在国内还是唯一的一家，达到了国际同类产品质量水平，并替代了进口产品，打破了跨国垄断，成为第一个进入欧美市场的中国泵业品牌。目前，公司利用独有的生产能力、43项专利和研发力量，正与国家有关部门洽谈海水淡化设备等高科技合作项目。 在2000年以前，这家公司的年销售收入一直在500万元至800万元徘徊。2001年以来，公司在当地科技等部门支持下，加大科研投入，在余杭率先引入CAD技术，进行制造业信息化试点等，与浙大、上海交大、省机电研究所等进行技术交流合作，并建立了技术中心，公司每年研发经费投入占销售收入的5.5%，近5年来研发经费投入近2000万元。科技投入引来了公司业绩以每年翻番的速度递增。 “四两拨千斤”出奇效 记者采访中了解到，当地科技等部门在支持企业的过程中，投入的科技补助经费并不多，而大量科研经费靠的还是企业自身投入。统计数据显示，2003年至2005年，“南方泵业”在配合实施“快速响应的管理信息系统及其在水泵制造业中的应用”、“面向泵业生产的网络化管理技术”、“CAD在水泵叶片设计上的推广应用”等信息化建设项目中，各级科技部门通过仅20万元的科技经费支持，撬动了企业在这些项目上投入200多万元；在科技成果转化项目上，科技部门用30多万元带动了该企业1000多万元的项目研发资金投入。 近5年来，余杭区在出台科技政策，鼓励、引导和推动企业自主创新过程中，重点将有限的科技经费投向那些具有共性的关键技术项目，以及影响区域产业结构调整升级的重大项目和创新平台。 “我们采取的是‘四两拨千斤’战略，发挥企业自主创新的主体作用，而不是把有限的财政性科技经费投向几家企业。”余杭区委书记何关新说，“如果把科技经费仅仅投向几家企业的话，哪怕1000万元、2000万元投给一家企业也不够。” (源自：中国机械网) 为解决火电企业能耗高、污染重等问题，中国华能集团近年来率先在国内探索使用世界先进的超超临界燃煤发电技术。据华能营口电厂厂长张彦启介绍，此次投产的3号机组节能减排特点突出：煤耗大幅下降，设计每千瓦时电力耗煤292克，低于全国平均水平70克，每年可节省标准煤7万吨；每年可比同容量的亚临界机组节约淡水130万吨。该厂还投资1亿多元建设了海水淡化设备，七八供求网,苏州华德气体设备有限公司，可保障二期工程全部用水，并同步实施脱硫和污水零排放工艺，减轻环境污染。 　　以本次检查最为普遍的余氯超标问题为例，标准规定游泳池水的余氯含量应在0.3－0.5毫克/每升。低于0.3毫克/每升起不到应有的消毒效果，而高于0.5毫克/每升则会对人体产生刺激作用，伤害眼睛、呼吸道等部位。但一些经营者认为，从实践上看，0.5毫克/每升的上限，定的偏低，一般达到0.8毫克/每升的余氯，才会对人体产生不利的影响。而就是这个差别，使游泳馆在实际操作中对这个指标很难把握，因为加入氯气时间长了，余氯含量不够，影响消毒效果，而频频加入氯气，又会在短时间内使氯气超标。

氩气回收系统根据贵公司提供的数据和现场要求，本系统采用除有机物系统，在缓冲罐缓存后，再有回收增压机增压，然后在贵金属催化剂吸附氧，在饱和后中进行加氢除氧，用氢气分析仪来控制自动加氢除氧氧的浓度，使之不会过量氢出现，保证了回收后的氩气纯度。对于除氧后的气在进行热交换和汽水分离，到干燥系统在进行除水干燥，干燥系统采用复式双塔结构来保证出口的含水量，在取出40立方的干燥气体干燥再生，再生后的废气在进行处理回收，达到零排放的目的，这样就达到连续使用使用的目的。系统自动化控制，方便系统维护，保证纯化系统稳定运行，这样即保证了系统的经济性和可靠性， 也保证了整个生产的安全性。

第三章 设备特点

一、尘埃过滤冷却系统：由于工件在的尘埃污染有机物，回收时必须经过尘埃有机物处理后才可进入进入下一级工艺处理。

二、氩气回收增压系统：对于真空泵排出来的氩气充常压增压到0.8mpa的压力，在到后级净化干燥处理。

三、氩气纯化系统：主要是氩气在回收时产生的氧气泄露进行处理和干燥，达到高纯氩的目的，保证回收后氩气品质。考虑到现场状况，除氧系统贵金属催化剂处理脱氧。经过除氧后保证氩气纯度达到99.99%的高纯氩气标准，在经过干燥器干燥后达到点-70℃的点。

四、电器系统：根据使用工艺要求的变化，调节修改数据变化，微氧仪实时监控氧含量的变化状态进行调整，实现无人管理，界面友好控制系统。触摸屏在线显示机数据的修改。

五：系统的公用系统：  买方负责提供设备所需的：电、水耗、设备安装场所：

5.1、电力：

5.1.1、供应电压:      380V，50HZ

5.1.2、控制电压：     220V，50HZ

5.1.3、系统总装机功率：100kW

5.2、仪表用压缩空气

5.1.1、气   量： ≥10Nm3/h

5.1.2、排气压力：≥0.8MPa

5.1.3、最大粒径: ≤0.01μm

5.1.4、含   油:  ≤0.001ppm

5.1.5、含水量: ≤-40℃

 5.3、冷却水系统

 5.3.1、冷却水用量：3T/h 可以循环使用

 5.3.2、冷却水温度：≤20℃

 5.3.3、水质PH≤6-8

 5.4、除氧还原用氢气  

 5.4.1、氢气用量：48小时用氢气大约5瓶

 5.4.2、氢气纯度：99.5%工业用氢

 5.4.3、氢气压力：10公斤

氩气回收系统根据贵公司提供的数据和现场要求，本系统采用除有机物系统，在缓冲罐缓存后，再有回收增压机增压，然后在贵金属催化剂吸附氧，在饱和后中进行加氢除氧，用氢气分析仪来控制自动加氢除氧氧的浓度，使之不会过量氢出现，保证了回收后的氩气纯度。对于除氧后的气在进行热交换和汽水分离，到干燥系统在进行除水干燥，干燥系统采用复式双塔结构来保证出口的含水量，在取出40立方的干燥气体干燥再生，再生后的废气在进行处理回收，达到零排放的目的，这样就达到连续使用使用的目的。系统自动化控制，方便系统维护，保证纯化系统稳定运行，这样即保证了系统的经济性和可靠性， 也保证了整个生产的安全性。

第三章 设备特点

一、尘埃过滤冷却系统：由于工件在的尘埃污染有机物，回收时必须经过尘埃有机物处理后才可进入进入下一级工艺处理。

二、氩气回收增压系统：对于真空泵排出来的氩气充常压增压到0.8mpa的压力，在到后级净化干燥处理。

三、氩气纯化系统：主要是氩气在回收时产生的氧气泄露进行处理和干燥，达到高纯氩的目的，保证回收后氩气品质。考虑到现场状况，华德气体设备,大量氩气回收带净化，除氧系统贵金属催化剂处理脱氧。经过除氧后保证氩气纯度达到99.99%的高纯氩气标准，在经过干燥器干燥后达到点-70℃的点。

四、电器系统：根据使用工艺要求的变化，调节修改数据变化，微氧仪实时监控氧含量的变化状态进行调整，实现无人管理，界面友好控制系统。触摸屏在线显示机数据的修改。

五：系统的公用系统：  买方负责提供设备所需的：电、水耗、设备安装场所：

5.1、电力：

5.1.1、供应电压:      380V，50HZ

5.1.2、控制电压：     220V，50HZ

5.1.3、系统总装机功率：100kW

5.2、仪表用压缩空气

5.1.1、气   量： ≥10Nm3/h

5.1.2、排气压力：≥0.8MPa

5.1.3、最大粒径: ≤0.01μm

5.1.4、含   油:  ≤0.001ppm

5.1.5、含水量: ≤-40℃

5.3、冷却水系统

5.3.1、冷却水用量：3T/h 可以循环使用

5.3.2、冷却水温度：≤20℃

5.3.3、水质PH≤6-8

5.4、除氧还原用氢气  

5.4.1、氢气用量：48小时用氢气大约5瓶

5.4.2、氢气纯度：99.5%工业用氢

5.4.3、氢气压力：10公斤

氩气回收系统根据贵公司提供的数据和现场要求，本系统采用除有机物系统，在缓冲罐缓存后，再有回收增压机增压，然后在贵金属催化剂吸附氧，在饱和后中进行加氢除氧，七八供求网,苏州华德气体设备有限公司，用氢气分析仪来控制自动加氢除氧氧的浓度，使之不会过量氢出现，保证了回收后的氩气纯度。对于除氧后的气在进行热交换和汽水分离，到干燥系统在进行除水干燥，干燥系统采用复式双塔结构来保证出口的含水量，在取出40立方的干燥气体干燥再生，再生后的废气在进行处理回收，达到零排放的目的，这样就达到连续使用使用的目的。系统自动化控制，方便系统维护，保证纯化系统稳定运行，这样即保证了系统的经济性和可靠性，华德气体设备,大量氩气回收带净化， 也保证了整个生产的安全性。

第三章 设备特点

一、尘埃过滤冷却系统：由于工件在的尘埃污染有机物，回收时必须经过尘埃有机物处理后才可进入进入下一级工艺处理。

二、氩气回收增压系统：对于真空泵排出来的氩气充常压增压到0.8mpa的压力，在到后级净化干燥处理。

三、氩气纯化系统：主要是氩气在回收时产生的氧气泄露进行处理和干燥，达到高纯氩的目的，保证回收后氩气品质。考虑到现场状况，除氧系统贵金属催化剂处理脱氧。经过除氧后保证氩气纯度达到99.99%的高纯氩气标准，在经过干燥器干燥后达到点-70℃的点。

四、电器系统：根据使用工艺要求的变化，调节修改数据变化，微氧仪实时监控氧含量的变化状态进行调整，实现无人管理，界面友好控制系统。触摸屏在线显示机数据的修改。

五：系统的公用系统：  买方负责提供设备所需的：电、水耗、设备安装场所：

5.1、电力：

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5.1.1、供应电压:      380V，50HZ

5.1.2、控制电压：     220V，50HZ

5.1.3、系统总装机功率：100kW

5.2、仪表用压缩空气

5.1.1、气   量： ≥10Nm3/h

5.1.2、排气压力：≥0.8MPa

5.1.3、最大粒径: ≤0.01μm

5.1.4、含   油:  ≤0.001ppm

5.1.5、含水量: ≤-40℃

5.3、冷却水系统

5.3.1、冷却水用量：3T/h 可以循环使用

5.3.2、冷却水温度：≤20℃

5.3.3、水质PH≤6-8

5.4、除氧还原用氢气  

5.4.1、氢气用量：48小时用氢气大约5瓶

5.4.2、氢气纯度：99.5%工业用氢

5.4.3、氢气压力：10公斤

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