冷却不均匀或冷却速度太快,也是产生裂纹的重要因素然后将模具放在可以水平或垂直方向旋转的回转工作台上进行堆焊
堆焊完成后,立即送人炉理中回火,高品质堆焊耐磨板变形,回火时间长不要超过8h
然后进行淬火和回火处理,其规范为:第一次预热到860~870度,湖南智者新材料科技有限公司,智者新材料科技,升温到1240~1260度,保温时间按有效厚度9-11h/mm计算,保温后风冷到900度左右淬入植物油中模具处理必须进行退火、淬火和回火,经热处理后硬度可从54-58HRC提高到56~62HRC
(4)裂纹由于模体为高碳钢,碳含量较高,塑性较差
焊前,我们推荐堆焊耐磨板变形,找堆焊耐磨板变形,焊粉须经120度烘干2h,放到保温炉中待用尤其在补焊时,更容易产生烧损,所以在堆焊时不要使用较大的焊接电流
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4.缺陷及防止方法
(1)表面成分不均、硬度不一致这种缺陷一般是由焊粉或工件预热不充分或堆焊规范选择不当所造成的尤其是存在气孔或夹渣的地方,应力容易集中,也极容易产生裂纹