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等离子粉末设备

WISE03BD等离子粉末堆焊机器人是我公司自主研发的金属表面改性全自动化人工智能设备,人工智能PTA堆焊工艺是提高金属表面耐磨性、耐腐蚀性和耐冲击等性能的有效技术方法之一。WISE03BD工作原理:等离子粉末堆焊是以等离子弧作为热源,应用等离子弧产生的高温将合金粉末与基体表面迅速加热并一起熔化、混合、扩散、凝固,等离子束离开后自激冷却,形成一层高性能的合金层,从而实现零件表面的强化与硬化的堆焊工艺,由于等离子弧具有电弧温度高、传热率大、稳定性好,熔深可控性强,通过调节相关的堆焊参数,可对堆焊层的厚度、宽度、硬度在一定范围内自由调整。等离子粉末堆焊后基体材料和堆焊材料之间形成融合界面,结合强度高;堆焊层组织致密,耐蚀及耐磨性好;基体材料与堆焊材料的稀释减少,材料特性变化小;利用粉末作为堆焊材料可提高合金设计的选择性,特别是能够顺利堆焊难熔材料,提高工件的耐磨、耐高温、耐腐蚀性。Fe60铁基合金粉末特性说明:该粉末是Fe-Cr-B-Si自熔性合金粉末,属高铬铸铁性合金。该合金焊层耐中等冲击强度、高温硬度,耐磨和耐蚀良好。主要用途及工艺:建议用于农机、建筑、矿山、风机等易损件的修复和预保护。适用于等离子堆焊、喷焊及喷涂,超音速喷涂等工艺。Fe30铁基自熔性合金粉末说明:Fe30是硬度比较低的一种合金粉末、粉末的自熔性、润湿性和喷焊性能优等特点,具有优良的耐磨性和坚韧性、易加工。用途:适用于齿轮、铸铁件、钢轨表面的修复和防护。

合金粉末

适用工艺:PTA等离子堆焊、等离子喷涂、超音速喷涂、激光熔覆、火焰喷涂、爆炸喷涂及喷焊工艺。一、供应尺寸:-100+270目二、产品优势:在高端表面工程技术领域,可以取代司太立合金粉末,比司太立合金粉末具有更高的耐高温磨损性能。主要用途及工艺:建议用于750℃以下耐磨,耐蚀,抗氧化的场合,如抽油泵柱塞,轴套,拉丝轮,风机叶片等部件的修复与预保护。适用于:火焰喷焊及喷涂,等离子粉末堆焊、喷焊及喷涂,激光粉末熔覆熔焊和超音速喷涂工艺。Ni15镍基合金粉末特性说明:该粉末是低硬度Ni-B-Si系自熔性合金粉末,韧性好,耐强冲击,适用于耐热,抗氧化,耐蚀和耐粘着磨损场合。建议用于玻璃模具、各类成型模具、轴套、曲轴、铸铁件及机床导轨的修复及预保护堆焊。适用于:火焰喷焊及喷涂,等离子粉末堆焊、喷焊及喷涂,激光粉末熔覆熔焊和超音速喷涂工艺。

耐磨堆焊粉末设备_耐磨堆焊

合金堆焊冲裁模是以普通碳钢为模具的基体,在刃口部分堆焊耐磨合金作为冲裁的刃口,经过一定的处理后,能满足冲裁要求的一种模具制造工艺方法。这种方法的主要特点如下所述。(1)简化模具结构对于大型模具的制造来说,采用堆焊代替拼合结构,可以减少制造工序,缩短制造周期。(2)节省合金等贵重材料,模具的基体可以重复使用当刃口堆焊合金磨损后,可经退火将合金层车掉,重新进行修补堆焊,从而降低了成本。(3)延长模具的使用寿命与高碳、高铬合金相比较,两者使用寿命的差别不大。(4)堆焊工艺简单合金堆焊冲裁模是模具制造中的一种先进工艺。1.焊材的选择及使用范围(1)焊材的选用:用于堆焊冲裁模的焊材,应具有良好的焊接性能、机械加工性能及热处理性能,堆焊金属与基体金属能很好地熔合,有足够的剪切强度、硬度、耐磨性及冲击韧度,并且不易产生气孔、裂纹及夹渣等阻碍冲裁的缺陷。根据以上要求,选用了湖南智者新材料科技有限公司的特种高熵合金喷焊粉,这是一种高强度焊粉,即使在高温下也能保持足够的硬度和抗疲劳性能。焊粉中含有钛、锆、铪、钇、铝、钒、钨、铬、钼、铁、镍、钴、硼、硅等元素,能有效改善焊接质量和合金组织性能。如钒在焊接过程中,是一-种良好的脱氧剂,除氮能力很强,极易生成钒的化合物,改善碳化物在钢中的分布,加热时能阻止晶粒长大,提高合金密度;铬在堆焊时是脱氧剂,能增强合金的耐磨性和耐腐蚀性;钼和钨能阻止合金晶粒长大,减少脆性和应力的敏感性,提高合金强度和冲击韧性;钛、锆、铪能提供高温强度;铝能改善韧性。(2)采用PTA等离子粉末堆焊工艺,堆焊电流135-175A。

 
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