配合自动强制润滑,实现机床的高速运动;
3、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度;
4、采用台湾知名品牌高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,转速达8000rpm;
5、主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度;
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6、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
7、机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠;
8、采用台湾高质量的24把圆盘式(标配)或20把斗笠式(选配)刀库,换刀准确,时间短,效率高,经百万次运转测试,符合可靠性要求;带有阻尼结构,能减少运动时的冲击,保证刀库的使用寿命;气动驱动,短路径换刀;
9、采用集中自动润滑装置,定时、定量的自动间歇式润滑,工作稳定可靠;
10、本机床操作方便,灵活快捷;
①精度
精度按GB/T20958.2-2007《加工中心 检验条件 第2部分:立式加工中心几何精度检验》和GB/T8771.4-1998《加工中心 检验条件 第4部分:线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收
7.进口轴承(NSK、FAG)
16.圆盘式刀库BT40-T24(臻赏、北钜、德大、浩润)
13.主轴箱重锤配重
2、X、Y、Z向导轨均为台湾银泰滚动直线导轨能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于汽车零部件、电器仪表、摩托车、工具、五金、电机等行业的零件加工,可用于中小批量零件的高效加工制造,对复杂、高精度零件的加工更显其优越性,也可组成自动生产线进行
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