根据以上要求，选用了湖南智者新材料科技有限公司的特种高熵合金喷焊粉，这是一种高强度焊粉，即使在高温下也能保持足够的硬度和抗疲劳性能
模具堆焊前须进行清理，使刃口部分无污物、铁锈、杂质等，然后进炉预热，使模体温度达到450~500度，然后保温1~2h准备施焊
2.冲模基体材料
在堆焊时，由于熔池温度高，各部位受热和冷却不均勾，造成熔敷金属组织的差异较大，应力分布也极为复杂
(1)简化模具结构对于大型模具的制造来说，采用堆焊代替拼合结构，可以减少制造工序，缩短制造周期
合金堆焊冲裁模是以普通碳钢为模具的基体，在刃口部分堆焊耐磨合金作为冲裁的刃口，经过一定的处理后，高品质堆焊耐磨合金，能满足冲裁要求的一种模具制造工艺方法焊粉采用螺旋式摆动轨迹，次序是由里向外，每堆焊-一层，要清渣一次，连续堆焊完成，间隔时间不要超过10min
防止方法是在焊前按规范烘干焊粉;堆焊表面保持清洁:电流要适当，每焊完一层，须检查一遍，发现气孔随时补焊
堆焊耐磨合金更多知识
用氩焊焊D406耐磨堆焊焊条为什么有时硬有时？
用堆焊焊条，堆焊时一般根据使用要求来选用不同合金系统和不同硬度等级的焊条。堆焊耐磨焊条简介 堆焊是在工件的任意部位焊敷一层特殊的合金面，其目的是提高工作面的耐磨损，耐腐蚀和耐热等性能，以降低成本，提高综合性能和使用寿命，具有这种功能的焊条为堆焊耐磨焊条，也称堆焊焊条。
堆焊也常用于修归利废。编辑本段融敷金属成分及硬度 堆焊耐磨焊条主要金属成份%：C 1。5 Cr≤3。00 Ni≤5。00-7。00 Si≤1。00 W≤70-85 焊条用碳化钨过渡堆焊金属含钨65%-85%堆焊硬度HRC≥70。编辑本段执行国标 执行GB984-85标准编辑本段应用范围 主要用于化工设备和各种机械设备磨损部位的堆焊修补。
如矿渣破碎机易损件（如破碎机锤头、锤盘、反击板），找堆焊耐磨合金，水泥立窑卸料装置（塔盘、塔尖、塔篦），制砖机绞刀、搅拌机叶片，湖南智者新材料科技有限公司,智者新材料科技,挖泥机叶片，发电厂风机叶片，炼钢厂高炉溜槽衬板，对辊，圆锥破，木炭机等。编辑本段堆焊中开裂问题解决方法 堆焊中*常碰到的问题是开裂，防止开裂的主要方法是： 1、焊前预热，控制层间温度，焊后缓冷。
2、焊后进行消除应力热处理。 3、避免多层堆焊时开裂，采用低氢型堆焊焊条。 4、必要时，堆焊层与母材之间堆焊过渡层（用碳当量低、韧性高的焊条）。 开裂与工件及焊缝熔敷金属的含碳量、合金元素之间有直接关系，所以预热温度一般依据所用焊条的碳当量来估算。
碳当量公式如下： Ceq=C 1/6Mn 1/24Si 1/5Cr 1/4Mo 1/15Ni 此估算公式适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料。 碳当量（%） 预热温度 碳当量（%） 预热温度 ≤0。40 100℃以上 ≤0。
70 250℃以上 ≤0。50 150℃以上 ≤0。80 300℃以上 ≤0。60 200℃以上 ≤0。90 350℃以上 高锰钢及奥氏体不锈钢，可不预热。高合金钢预热温度大于400℃。 堆焊效果指焊层硬度、耐磨及耐热等性能，堆焊耐磨合金，其性能高低与下列因素有关： 1。
焊接电流大小、电弧长短。电流大、电弧长，合金元素易烧损，反之，有利合金元素过渡。 2。预热温度、缓冷条件决定堆焊层的质量。 3。某些堆焊金属用不同的热处理方法可以得到不同的硬度。 堆焊层的硬度和化学成分指堆焊三层以上的堆焊金属。
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