模具处理必须进行退火、淬火和回火，经热处理后硬度可从54-58HRC提高到56~62HRC
堆焊完成后，立即送人炉理中回火，回火时间长不要超过8h防止方法:要预热好焊粉;堆焊前模体应充分预热;选择适当的堆焊工艺规范
焊前，d246耐磨堆焊焊条，焊粉须经120度烘干2h,放到保温炉中待用回火2-3次，时间均为1h,回火后的硬度为56~60HRC
合金堆焊冲裁模是以普通碳钢为模具的基体，在刃口部分堆焊耐磨合金作为冲裁的刃口，经过一定的处理后，能满足冲裁要求的一种模具制造工艺方法
(2)节省合金等贵重材料，模具的基体可以重复使用当刃口堆焊合金磨损后，可经退火将合金层车掉，重新进行修补堆焊，从而降低了成本在承受较大的冲击应力下，也不会引起开裂
(3)夹渣产生原因是:堆焊时造渣性能不好:焊接表面不清洁或清渣不彻.底一般非工作面部分允许有极小或极细的裂纹或气孔，如缺陷较大时，则需要修补
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良好的耐磨性合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，d246耐磨堆焊焊条，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：（1）与低碳钢；20～25：1（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1良好的耐冲...
良好的耐磨性合金耐磨层的化学成分中碳含量达4～5%，铬含量高达25～30%，其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50%以上，宏观硬度为HRC56～62，碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布，即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上。与几种典型的材料耐磨性对比如下：（1）与低碳钢；20～25：1（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1良好的耐冲击性耐磨复合钢板的基板为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料，体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损，基板承受介质的载荷，因此有良好的耐冲击性。可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。
耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，湖南智者新材料科技有限公司,智者新材料科技,已经受到越来越多行业和厂家的青睐
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