环氧自流平施工方案
一、环氧自流平防滑产品简介
广泛应用于机械制造工业、机加工车间、物流仓库、化学工业、生物制药(GMP标准)工厂、电子工场、净化车间、医院、实验室、办公室等;
该产品具有以下优良特征:
1)光洁度好,无接缝,清洗方便。
2)具有防尘、防霉、防腐、防渗的特性,耐磨性、耐冲击性优异
3)坚固耐用,耐水、耐油、耐酸碱、耐擦洗
4)表面采用凹凸型面漆,成均匀皱面效果,达到防滑效果。
5)安全、卫生、无毒
6)机械强度高,可承载重型车辆
7)能保持较高的空气洁净度,涂层自身能满足水平空气流层100级的要求
8)本产品采用高固体低粘度环氧树脂和固化剂,避免了溶剂挥发对
人体和物体的侵害
9)使用年限长,施工方便,周期短,修补容易;对于操作工人熟练程度、大气湿度、现场环境等施工条件要求较高,施工难度较大。
二、产品技术指标试验项目测试标准单位测试数据耐冲击性:GB/T1732cm50耐磨耗性:GB/T1768 (500g/1000转)mg ≤20粘接强度:GB/T16777Mpa ≥3抗压强度:GB/T17671Mpa ≥80
三、基面要求及处理
1、表面测试:用仪器对施工素地表面的含水率、表面强度、平整度、PH值进行测试,如果不符合以下指标,则不宜马上施工,或另须进行地面特殊处理。检验项目含水率表面强度平整度PH值表面状况合格指标10%以下21.0MP以上3mm/2M以下10以下无砂无油无裂2、 地面打磨和吸尘:使用专业的研磨机对素地进行打磨粗糙处理,增加与环氧地坪漆的粘接力。
3、 表面清洁及修补:地表若有油污则作专业清洗或使用专业机械设备进行表面处理,如素地局部潮湿则用瓦斯枪进行烘干处理,若素地有裂缝、凹洞等则必须先用环氧树脂砂浆修补平整。
四、工序说明
1、打磨:用打磨机对整个地面进行打磨一遍,为上底涂做准备。
2、滚刷底漆:将环氧底漆均匀滚涂做底层,封闭原地表面之毛细孔,增强素地与漆层的接着力。
3、中涂修补:将环氧树脂中涂地坪漆A组份和B组份按一定比例调合搅匀,加入石英砂(80-120目),将地面裂纹及伸缩缝整体修补一遍。
4、中涂批补:将环氧树脂中涂地坪漆A组份和B组份按一定比例调合搅匀,加入石英砂(40-80目),都是批覆1遍。
5、中涂打磨:批补完中途后用打磨机对地面进行一次整体打磨。
6、腻子批补:将环氧树脂中涂地坪漆A组份和B组份按一定比例调合搅匀,加入石英粉,都是批覆1遍。
7、镘涂面漆:打磨完后清理完地面就可以将环氧树脂地坪漆面漆A组份和B组份按一定比例调合搅匀,用镘刀进行镘涂。
五、地坪使用及维护方案
1、日常保洁维护应使用纯棉尘推,在纯棉尘推上滴加除尘液,渗透
24小时后使用。
2、将带有除尘液的尘推放在环氧地坪上双手分别前后握住推尘手柄用力压住往前推行,推尘时应走直线,使尘推与地面充分接触,反复推一至两遍,环氧地面即刻干净光亮。
3、待尘推上的灰尘积多后,将尘推带出工作现场,离开地面10 cm
高度,将尘推上的灰尘抖掉,并及时把灰尘清理干净。
4、每周操作工作完毕后,应将带有除尘液的尘推用清洗剂清洗干净,
晾干后备用。
5、日常清洗应使用软毛扫帚或抹布清洗,遇有严重油污的地方, 应
使用中性清洗剂,用抹布水洗,并用水清洗干净。
6、当地面溅溢有酸、碱等化学药品时,应及时用水清洗,如果是有
机溶剂应立即用抹布擦试干净并及时用水清洗。
六、施工工期
面层完工后72小时可走人,7天后可正常投入使用,地坪施工结束后15天内,不能用水拖洗或被水浸泡,应避免涂层在固化期内表面受到污染重压或被硬物划伤。
工程概况及原始资料
§1.1 工程概况
本设计是四维集团特殊实验室及车间净化工程,主要内容包括车间的厂房、舒适区、特殊实验室、万级车间的总体设计。
此建筑的状况为:
1、建筑面积: 3000 m2
2、空调面积:净化面积2445m2 ,其余为舒适区;
§1.2设计依据
1、《洁净厂房设计规范》(GBJ-2020)
《采暖通风与空气调节设计规范》(GBJ-2001)
2、厂方所提供的资料及建筑作业图。
正宗净化工程彩钢板定制_钢板相关-广东宏达空调净化工程有限公司
第二章 设计方案
§2.1 装饰装修工程
1、墙体及吊顶:
1.1所有房间的墙体与吊顶、墙体与墙体均采用R≥30mm的整体圆弧连接,墙体及吊顶采用50厚手工彩钢板,彩钢板基板厚度为0.5mm,夹芯材料推荐如下:
名称夹芯材料重量价位备注手工彩钢板
隔断岩棉15kg/m²160元 岩棉+单面玻镁20 kg/m²180元 岩棉+双面玻镁24 kg/m²220元 铝蜂窝+单面玻镁13kg/m²140元 铝蜂窝+双面玻镁18kg/m²180元 手工彩钢板
吊顶岩棉15kg/m²160元需加钢带岩棉+单面玻镁20 kg/m²180元 岩棉+双面玻镁24 kg/m²220元 铝蜂窝+单面玻镁13kg/m²140元 铝蜂窝+双面玻镁18kg/m²180元 1.2所有房间吊顶高度:净化车间4米、局部7.5米,实验室2.8米,辅助间2.8米,外参观走廊3米。
2、地面
2.1 房间地面采用防静电、抗菌、防火、耐磨的进口环氧树脂自流平地坪。
2.2地面与墙体连接处应无缝。
3、门
3.1 房间的门采用手推门,门体采用彩钢板,门套采用喷塑铝合金制作,在关门状态下,净化车间自流平生产厂家,应具有密闭措施。
第三章 暖通空调
1、 空调负荷:车间较大设计负荷为1200kw,较大热负荷1300kw。
2、 机组设置:每个实验室单独设置一台组合式空气处理机组(风量:3500m³/h),辅助间设置一台组合式空气处理机组,车间一台组合式空气处理机组,舒适区设置风机盘管系统。
3、 主机模式、用电负荷及总投资概算(不含土建基础及强电系统):
3.1风冷模块:主机用电负荷330kw,电辅120kw,循环冷冻水泵37kw,投资约为80万元,其中主机68万,广东宏达空调净化工程有限公司,宏达空调净化工程,机房设备及管道12万元。
3.2水源热泵:主机用电负荷212kw,净化车间自流平生产厂家,循环冷冻水泵37kw,井水泵30kw,投资约为113万,其中主机46万,3口(口径550mm)150米井32万,机房设备及管道35万元。
3.2地源热泵:主机用电负荷212kw,循环冷冻水泵37kw,地埋管循环水泵用电负荷30kw,投资约为113万(主机46万,251口(口径150mm)100米井150万元,机房设备及管道35万元)。
3、运行费用:
3.1 夏季:按照10小时/每天,90天计算,
风冷模块约为(330+37)*10*90*0.8=264240元
水源/地源热泵:(212+37+30)10*90*0.8=200880元
3.2 夏季:按照10小时/每天,120天计算
风冷模块约为(330+37+120)*10*120*0.8=467520元
水源/地源热泵:(212+37+30)10*120*0.8=267840元
4、说明
风冷模块不需要建机房,占地面积260平米,水源或地源热泵需要机房,面积约为120平米。
第四章 吊顶结构设计(见附图)
洁净车间装修施工要求
洁净车间装修施工要求
随着全球经济一体化的进程,我国的企业不仅同国内的企业展开激烈的竞争,而已还要跟国外企业展开更为广阔更为激烈的竞争,所以我们现在的企业不得不进行转型、升级、创新,因为只有这样我们才能生存。而在这种商业环境下,洁净车间将被我们越来越重视,因为洁净车间不仅能保证工作人员身体健康,而且对产品的质量、精度、成品率、稳定性等都有显著作用。下面湖南*纯臻净化就针对洁净车间装修施工的要求以及注意事项为大家简单的介绍下,供大家参考:
一、洁净车间装修施工项目:
1、隔墙板:包括窗户、门,材料是彩钢板,但彩钢板的夹芯有很多种。
2、天花吊顶:包括吊杆、纲梁、天花板格子梁,材料一般是:彩钢板与无尘板。
3、照明器具:采用无尘专用灯具。
4、无尘车间制作主要包括天花吊顶、空调系统、隔断、地面、以及照明灯具。
5、地板:高架地板或防静电PVC地板或环氧树脂地板。
6、空调系统:包括主机、风管、过滤器系统、FFU等。
第二、洁净车间电气工程施工要求:
1、洁净空调配电、照明配电和其他设备配电应单独控制。
2、网线、墙上设备电源利用原有线路,配电箱、插座、照明开关和网络面板均为暗装。
3、洁净室应根据生产要求提供足够的照明,在施工前要进行复核。
4、每个单独区域照明灯开关应单独控制。
5、灯具安装应易于清洁。
6、室内洁净灯具安装完毕,净化车间自流平生产厂家,应该及时清扫。
第三、洁净车间净化装修施工要求:
1、地面处理做自流平地面处理,铺设2mm 厚PVC地板。
2、根据GMP规范要求,洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位,本工程在进行净化装修时,门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。
3、所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连,不能与设备和管线支架交叉混用,防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。
4、建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。
5、根据GMP认证检查标准,室内装修要符合下列要求:
a.应选用气密性良好,且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。
b.墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗,减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致,并便于识别污染物。
c.门窗与内墙而要平直,结构要充分考虑对空气和水汽的密封,使污染粒子不易从外部渗入,防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须密封。
6、 施工中应控制施工作业中的发尘量,特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间,必须随时清扫。
7、在己安装过滤器的房间,不能进行有粉尘的装修作业。
8、注意保护已完成的作业面,不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。
第四、洁净车间净化空调施工要求:
1、风管和部件应采用镀辞钢板,风管内表面必须平整光滑,不得在管内加固风管,咬接应采用联合角咬口,接缝必须涂密封胶。风管连接不应采用内法兰。风管必须设密封清扫孔,总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置)过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。
2、风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。送回风管用漏光法检查应无漏光,系统空调器漏风率不应大于2%。擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料。
3、过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统清扫、擦洗,达到清洁要求后,开启净化空调系统连续试运行12小时以上,再次清扫,擦洗洁净室,立即安装效过滤器。
洁净车间装修施工要求