直流无刷电机的和步进电机有什么区别？
直流无刷电机是一种高性能的电机，它的特点就是直流电机的外特性而没有刷组成的机械接触的结构，它采用了永磁体转子，没有励磁的损耗，发热的电枢绕组又装在外面的定子上，散热容易。
步进电机是将电脉冲信号转变为角位移或线位移的开环控制元步进电机件。在非超载的情况下，电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响。
今天在此和大家一起分享下关于两者之间的主要区别?帮助大家更好的理解两种的区别：
、直流无刷电机比步进电机的转速高;
2、直流无刷电机和步进电机的驱动原理不同，直流无刷电机是靠霍尔元件定位来提供的交变电源控制转动的。步进电机是靠单项脉冲电压直接驱动的，不需要霍尔元件定位，可以通过控制加给电机的脉冲个数，来准确定位旋转的角度;
3、基于驱动的原理不一样，所以一般直流无刷电机用于控制精度要求不高的地方，步进电机就用于控制精度要求比较高的地方。
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为什么大功率直流无刷电机要用驱动器
现阶段，很多做自动化设备的厂商都目光转移到无刷直流电机上来，都喜欢使用无刷直流电机代替之前低效率，大噪音等许多无法克服的缺陷的电机，如三相异步电机，步进电机等。但是他们在了解无刷直流电机各方面参数和技术问题的过程，提及到无刷直流电机不用驱动器可以吗？其实，无刷直流电机是不可以不用驱动器的。这是从无刷电机的原理上来决定的。
大功率直流无刷电机以电子换向器取代了机械换向器，直流无刷电机正因为电子换相，冷柜方块风机，所以需要用到驱动器驱动电路。直流无刷电机的换向电路由驱动及控制两部分组成，这两部分是不容易分开的，尤其小功率用电路往往将两者集成化成为单一专用集成电路。
在功率较大的无刷直流电机中，驱动电路和控制电路可各自成为一体。驱动电路输出电功率，驱动电动机的电枢绕组，并受控于控制电路。驱动电路已从线性放大状态转成脉宽调制的开关状态，相应电路组成也从晶体管分立电路转成模块化集成电路。模块化集成电路有功率双极晶体管、功率场效应管和隔离栅场效应双极晶体管等组成形式。虽然，隔离栅场效应双极晶体管价格较贵，但从可靠安全和性能角度看，选用它还是较合适的。
无刷直机电机的驱动器驱动方式按不同类别可分多种驱动方式，它们各有特点。按驱动波形：方波驱动，这种驱动方式实现方便，易于实现电机无位置传感器控制；正弦驱动，这种驱动方式可以改善电机运行效果，使输出力矩均匀，但实现过程相对复杂。同时，这种方法又有SPWM 和 SVPWM(空间矢量PWM)两种方式，SVPWM的效果好于SPWM。
大功率直流无刷电机以电子换向器取代了机械换向器，所以无刷直流电机既具有直流电机良好的调速性能等特点，又具有交流电机结构简单、无换向火花、运行可靠和易于维护等优点。这也是越来越多自动化设备厂商喜爱使用它的原因。总之，凡是要用到无刷电机，须配套相应的驱动器，否则是无法使用无刷电机的，希望大家注意到这一点。
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直流无刷电机是蜗轮磨损原因有哪些？
直流无刷电机可以产生直流电，所以说它的使用效率也是比较快的，它的蜗轮对设备的高效率使用时非常重要的，但是用的时间久了，难免会有磨损问题，关于其磨损问题，以下将会详细介绍：
直流无刷电机正常运行时，冷柜方块风机，蜗杆就象一把淬硬的“锉刀”，不停地锉削蜗轮，使蜗轮产生磨损。一般来说，这种磨损很慢，一般的蜗轮可以使用10年以上。如果磨损速度较快，就要考虑蜗轮的选型是否正确，是否有超负荷运行，蜗轮蜗杆的材质，装配质量或使用环境等原因。
直流无刷电机蜗轮磨损原因是安装时润滑油没有把齿轮浸泡，润滑不够。所有在安装时要避免发生这种问题，不然会导致直流电机停止运转时，电机和电机间润滑油流失，齿轮得不到应有的润滑保护，再次运转时蜗轮和齿轮得不到有效的润滑导致机械磨损甚至损坏。
所以说，蜗轮对于直流无刷电机来说是一种比较重要的配件，在出现磨损的时候，可以使用润滑油来进行润滑，这样可以减少它的磨损程度，提高设备的使用效率。
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