2008年，我国铁合金满足了国内5亿吨粗钢生产的需求，支撑了我国钢铁工业的快速发展.这表明我国铁合金工业无论是生产能力还是供应能力，在国际上具有相当的影响力。因此，在合理开发利用国内铬矿、贫锰矿及其他矿产资源的情况下，我国应鼓励有条件的生产、经贸、矿山企业共同携手，优化资源配置、互惠互利、共同发展!总之，从世界钢铁工业的发展看，全球化特点越来越突出，循环经济发展模式获得广泛认同，联合重组的形势越来越紧迫！
主要应做到以下：一是要按照市场原则，以现有的大企业集团为基础，加速实施企业的兼并重组，扩大生产规模.二是要鼓励和扶持有实力的大型企业，以资产、资源、品牌和产业链为纽带实施跨国度、跨地区、跨行业的兼并联合，构建上下游通联的新型大企业集团!三是要规范各地高载能工业园区的建设，加强本地区域的企业联合，促进产业向集中化、大型化、基地化方向发展.实施“走出去”战略，加强资源战略保障，提高产业安全！我国既是铁合金生产大国，也是铁合金产品消费大国.
技术进步与创新步伐缓慢!在铁合金工业发展壮大的过程中，我国投资兴建了一批大型铁合金企业，但由于企业负担重、资金不足，无力开展技术创新，发展缓慢；新建的铁合金企业技术力量薄弱，大多未采用先进技术，导致全行业工艺装备水平较低，技术进步和创新步伐缓慢!品种少，能耗、物耗偏高，劳动生产率低!我国铁合金品种基本能够满足国内钢铁工业发展的需要，但纯净产品、氮化产品、炉外精炼产品、复合脱氧剂、多元合金剂、粒化和粉剂产品、包芯线产品等科技含量和附加值高的产品产量较少！
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二是优化国产贫矿与进口富矿的配比，提高入炉矿石品位，确保锰系、铬系产品能耗指标和主元素回收率达到一定水平。三是对半封闭和全封闭电炉回收的煤气、炉渣和烟尘等进行综合利用和循环利用。四是以上游煤、电产业链为纽带，组建“煤、电、冶”一体化的铁合金企业集团，大力发展循环经济!发挥区域优势组建大型企业集团，提高产业集中度!要想中国真正成为铁合金生产强国，就必须将企业做大、做强，形成规模化生产和经营，组建一批具有较大生产规模、较高管理水平和高品质产品的新的产业集团!
但是，受全球经济下滑因素影响，中国内外贸形势表现欠佳，中国企业经营较为困难，并由此可能产生其他一系列负面影响，如工人工资下降、社会就业水平下降等。目前，国内对于铁合金出口实施出口许可制度，这一定程度上为铁合金出口创造一个较为稳定有序而又可监控的出口环境，在此背景下，建议适当下调目前较高的铁合金出口关税，以此提高中国铁合金出口企业在国际市场的竞争力，缓解中国铁合金企业经营压力!铁合金产业发展规划“十二五”之后，国家政策大力支持电商化发展，铁合金产业电商化将是以后发展的一个方向和趋势!
随着国家对行业实施准入制度和逐步落实节能减排政策，铁合金产品综合能耗、物耗有所降低，但产品能耗、物耗较高，二次能源综合利用远远落后于先进国家!由于我国小型电炉数量较多，工艺简单、设备简陋陈旧，机械化、自动化程度低，人均实物劳动生产率仅为45吨/年左右，而国外同行业人均实物劳动生产率达300吨/年左右.铁合金产能较大，产业集中度低!在我国铁合金行业发展壮大的过程中，有些地区不顾产业政策和工艺装备水平高低，盲目发展铁合金项目，低水平重复建设严重，导致铁合金生产企业点多面广，布局分散，装备技术水平低。
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