挡渣球工作原bai理看似很复杂其实很简单，原理是利用挡du渣球密度介于钢、渣之间zhi(一般为4.2-4。5g/cm3)，在出钢将结dao束时堵住出钢口以阻断渣流入钢包内!挡渣球为球形体，外侧分布流钢槽，以随波逐流方式到达出钢口！华珩的经多家钢铁企业使用，挡渣有效率达75%-80%，吨钢下渣约5公斤以上，其比重尤为关键，轻则挡不住，重则钢水出不尽。转炉挡渣出钢能合理地操纵钢包下渣量，降低炉渣回磷，并降低脱氨铝的耗费，减少转炉冶炼厂成本费，获得优良的冶金工业实际效果，历经很多年发展趋势，从开始简易的挡渣球发展趋势到挡渣塞、滑动水口自动档汽车渣.
耐火材料挡渣球作用：炉炭素耐火材料有半石墨炭砖、石墨炭砖、微孔炭砖、超微孔炭砖、微孔模压炭砖和炭素捣打料等！1、半石墨炭砖半石墨炭砖是以高温电煅无烟煤（1700-2000℃）为主要原料，以中温沥青为结合剂，成型后经高温焙烧、精加工而成！2、石墨炭砖高炉用石墨炭砖选用低灰分的石油焦和沥青焦为原料，以沥青、焦油为结合剂，采用石墨电极生产工艺进行生产。石墨炭砖适用于高炉炉底砖衬的下层.利用其高导热系数，加强炉底冷却，降低炉底砖衬温度。
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在出钢将完毕时，应用机械手臂将挡渣球在出钢口上边扔下，挡渣球着陆在出钢口后阻隔炉渣注入钢包！挡渣球的样子为球型，其管理中心一般用生铁块做框架，外界包砌耐火泥料，可选用高铝浇注料或镁质浇注料制做，相对密度一般在4！2-4.3g/cm3!采用挡渣球挡渣，挡渣效率在60%上下，铝合金收得率在85%上下，钢包下渣薄厚在80-12b250m中间!挡渣球的应用实际效果能够仔细观察出钢口钢水的形状来鉴定，挡渣实际效果好时，出钢口钢水应呈环状撒落流下来。
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如挡渣球法、挡渣塞法、双翘板法、气动式挡渣法、出钢口吹气检查影响涡旋法、均排出钢口挡渣法、正中间包法、截渣盘法、挡渣帽法、挡渣盖法、真空吸渣法、虹吸式出钢法等!转炉挡渣出钢：合理避免钢水回硫.在转炉出钢时采取措施的挡渣实际操作，是改进钢水品质的重要举措，既能够降低钢水回硫，提升铝合金收得率，降低钢水中参杂物，提升钢水洁净度等级，还能为事后精练发挥特长.降低除氧剂及铝合金耗费!在转炉出钢时采取措施的挡渣实际操作，不但能够降低除氧剂及铝合金耗费，降低钢水包粘渣，增加钢水包使用期，还可提升转炉出钢口地区耐火材料的使用期，减少炼铁商品的产品成本。
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