我国生产的金属硅（硅含量主要是98。5%），原来主要是冶金用硅，化学用金属硅（硅含量主要是99。85%）的生产主要是从90年代中期以来有所发展，我国化学用硅的产量和出口量增长较快!1999年-2001年我国对日本出口的化学用硅已分别达到2。2万吨、3万吨、4万吨，2001年我国对日本出口的化学用硅已占日本化学用硅进口量的40%以上。中国已开始加入化学用硅生产和供应国的行列，生产化学用硅的企业不断增加.
97硅又称等外硅或工业硅，其主要用途是作为非铁基合金的添加剂!97硅是由硅石和兰炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98％左右(近年来，含Si量99！99％的也包含在97硅内)，其余杂质为铁、铝、钙等!硅是半金属之一,旧称“矽”!熔点为1420℃，密度为2。34克每立方厘米.质硬而脆。在常温下不溶于酸，易溶于碱!金属硅的性质与锗、铅、锡相近，具有半导体性质。硅在地壳中资源极为丰富，仅次于氧，占地壳总重的四分之一还多，以二氧化硅或硅酸盐形式存在！
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化学用硅生产中，烟煤完全可以取代木炭，如湖南株洲精洗烟煤，固定炭达77.19%，挥发分为19！4%，灰分含量3！41%，Fe2O3含量0!22%，Al2O3含量0！99%，CaO含量0.17%!经生产实践，采用此种烟煤冶炼化学用硅是可行的.生产化学用硅用的木块和木片是用截材机和木片削片机加工的。炉料中碳质还原剂主要以石油焦和烟煤为主，木块和木片的用量要视炉况来决定!生产中不用木质，反而产品质量还更稳定.
炉料的配比根据要求所生产的产品级别来定。石油焦和烟煤的配比按每批矿硅需要的碳量来确定。石油焦和烟煤的比例对炉料的工作电阻影响较大.炉料各组分经称量后，将炉料混合均匀，待捣炉后，将混合均匀的炉料集中加入炉内。保持一定的料面高度，加料均匀！化学硅生产是连续不断进行的。炉内的状况也不是永恒不变的。化学硅生产在电炉内是以电能转换成热能，然后再用热能直接加热物料而产生化学反应的过程!所以炉内的电气特性是非常重要的，熔炼实行闭弧操作，保持高温炉，提高热效率，提高电炉利用率，在研究中使用容量为3200KVA和6300KVA金属硅炉各一台!
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