高粘度的油中水常呈悬浮的状态！对淬火油的冷却能力有影响的是溶解或乳化的水.在运输和储存过程中，油中可能混入一些水.水在油中的溶解度很小，通常不超过0。04%（体积），而乳化剂的作用是非常强大!把这些水除去非常困难，一般可以用加热的方法将水除去！油中的水不可以通过自然沉降而完全除去，因此，要特别维护好淬火槽，不能有水的混入!5．清除炭黑和氧化皮炭黑和氧化皮都是吸附剂，吸附淬火油中的添加剂，加速淬火油性能的变坏。
低粘度油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系！在保证油品冷却性能和闪点的前提下，油品的粘度应尽可能小，这样既可以减少携带损失，又便于工件清洗！水份含量低油品中的过量水份会影响零件的热处理质量，造成零件软点、淬裂或变形，也可能造成油品飞溅，发生事故.因此一般规定淬火油中的含水量不超过0!05%.其他特性除了上述特性外，淬火油还应无毒、无味、易处理、对环境无污染，并使淬火后的工件表面光亮!
钢淬火油
目前的方法是搞好通风，及时清扫地面。从长远上讲，应该对油雾进行净化处理!条件许可时，应尽量采用较为环保的淬火油。还有一个解决方案，就是以水代油，采用PAG或其它水溶性淬火介质部分代替淬火油!所有淬火油在使用中都会受到污染。污染有的来自外部，属于外部污染；也有的来自淬火油自身的变化产物，属于自身污染.外部污染有水分和灰尘，水分可通过定期加热脱水蒸发；自身污染为淬火油分子裂解和聚积，可通过定期检测确定其冷却性能的稳定性，补充淬火油改性添加剂延长其氧化诱导期。
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