叶轮可按照一般离心泵的方法设计，分闭式叶轮、开式叶轮等！考虑到电厂需要比较长的连续运行时间，故对泵的汽蚀和效率都有一定的要求.一般带背叶片，降低密封腔压力，降低磨损.采用可调轴承座使轴向位置可调节，从而可调整因磨损而增加的间隙，减小间隙泄漏，保证泵在高效率运行!或设置可更换的耐磨护板。轴封具有多种形式，填料密封，机械密封，副叶轮密封等！一般可选取集装式机械密封，安装精度高，更换维修方便，可靠性也高.
两者相比，脂润滑可以简化轴承周围结构，而油润滑则比较复杂；脂润滑冷却效果不佳且极速转速较低，极限转速是油润滑的65%～80%，可能会缩短轴承的使用寿命！在这情况下，就需要根据润滑方式的不同采取相应的对策，定期更换油系统密封件，防止油系统出现渗漏；定期添加和更换润滑脂，做好每月润滑脂添加工作！夏天由于天气炎热，需适当缩短定期维护周期，防止轴承温度过高损坏轴承！脱硫泵使用范围（1）硫酸磷肥业：稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸，磷酸料浆等介质的输送！
（6）钢铁企业：酸洗系统的硫酸、带杂质的污水.（7）湿式半干式脱硫循环泵：能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位!（8）煤炭工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送；洗选煤配用泵！脱硫泵注意事项1、轴承组件装配：将两个角接触球轴承背对背装在轴承盒内，并装在靠紧泵联轴器轴端的轴肩，在轴另一端依次装入挡油盘、圆柱滚子轴承，两端用圆螺母紧固好轴承，将轴传入轴承体内，分别上好轴承盒与轴承压盖，套上防尘盘，挡水圈、圆螺母、轴套、并安装托架上！
对策：机封水不使用工业废水回用水源，保证密封水内无杂质，或者在工业废水回用水管路加装过滤器；在机封水进水管路上加装水表，防止机封水断流；将机封水水源与泵冲洗水水源分开，防止泵在冲洗水时机封水压力低堵塞机封水管!大小修期间对工艺水管路进行检查，清理工艺水管路内积存污泥等异物!现实中，很多机械设备要想实现长久健康地运行，就必须对关键的运动部件进行润滑，泵类设备自然也不例外.循环泵的轴承主要采用脂润滑和油润滑两种润滑方式!
杂质脱硫泵生产厂家
为此，应在塔外安装大型循环泵（喷淋循环泵)，向塔内循环供给石灰石浆液。另外，还需要一些辅助用泵，如石灰浆系统的预洗涤泵及石膏排水用泵等！石灰石浆液中含有氯离子(20000～60000)X10-6，pH值4。5～7之间，浓度20%～35%之间，高达60%.脱硫泵的过流部件，必须选择具有抗磨损和抗腐蚀的材料，有衬胶、衬陶瓷、全金属合金等材质。脱硫泵一般采用悬臂式单级单吸离心泵，比转速一般在250～350.
2、填料轴封组件的装配：填料轴封组件包括填料箱，轴套、填料环、填料及填料压盖等零件组成。填料选用耐磨、耐蚀的碳素纤维填料!3、泵头部分组装：将后泵壳紧固的托架上，并在后泵壳内装入填料箱，在轴上装好键、“O”型圈、装副叶轮（或叶轮挡圈），将后护板装后泵壳上案后将叶轮紧固在轴上，以此在后护板套上“O”圈套、涡壳，在前护板套上“O”圈套，并装在涡壳上，最后将前泵壳与泵壳合装。拧紧螺栓!注意装配时应将轴套、副叶轮与叶轮、填料箱与护板、涡壳、前护板之间密封的“O”圈套放置在正确并压紧！
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