产品介绍图片图片2。1镁合金铸轧板图片产品牌号：状态和规格图片图片2!2铸轧板尺寸图片2!2.1、镁合金铸轧板尺寸及允许偏差图片2！2！2、镁合金铸轧板任一横断面的中凸度应小于或等于2%，并且不允许为负值。2！2！3、镁合金铸轧板横断面同板差应小于0.04毫米，铸轧板纵向厚度差：1000毫米长的铸轧板，不应大于0!05毫米，2000毫米长的铸轧板不应大于0!08毫米，3000毫米长的铸轧板不应大于0.
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铸锭热轧法采用铸锭热轧法生产镁厚板与供温/冷轧用的板、带坯料是一种古老的工艺，自有镁板产商业化应用以来，就是采用此种工艺生产的.镁合金厚板性能1、镁合金的特点:在实用金属中是轻的金属,镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4!它是实用金属中的轻的金属,高强度、高刚性.应用范围:镁合金广泛用于携带式的器械和汽车行业中，达到轻量化的目的!2、镁合金的比重虽然比塑料重，但是，单位重量的强度和弹性率比塑料高，所以，在同样的强度零部件的情况下，镁合金的零部件比塑料的薄而且轻.
12毫米!2.2!4、镁合金铸轧板的不平度要求：图片2.2.5、铸轧板不应有明显的侧边弯曲度，铸轧板的对角线长度差不大于10毫米!2！2！6、铸轧板允许有裂边，但其裂边深度不应大于6毫米!2。2!7、镁合金铸轧板不做力学性能检测，如用户需要，由供需双方协商确定。3、标记图片镁合金铸轧板应用记号笔在板材表面上写如下标识：3。1、每个熔次当张铸轧板被剪下后，应在板材的右下角写上板号为1第二张为2，一直到本熔次剪下后一张为止!
镁合金的冷轧成形性差，除Mg-Li合金，其他镁合金的道次加工率不宜大于12%，否则会产生严重的裂边，甚至无法轧制.生产镁合金板材时，需进行一次或多次加热的多道次热轧！一般厚板为热轧的，而薄板应进行温轧与冷轧！当前，生产镁合金板、带的主要工艺有：铸锭热轧法、双辊式连续铸轧法、挤压开坯换向轧制法、直接挤压法、哈兹雷特连铸连轧法等!直接挤压法一般只能生产较窄的镁板，同时很难生产薄板，当然用150MN的重型机可以生产1000mm级宽的厚板；用挤压坯生产镁板带仅在于坯料不同，其轧制工艺及精整工艺与铸锭热轧法的相同，但其轧制性能好一些，因此，不再赘述!
2、镁合金铸轧板晶粒度的测定结果，其平均晶粒度应小于50um!图片4.3表面质量图片4！3!1、镁合金铸轧板表面应清洁、平整，无裂纹、无腐蚀、无分层、无热带、无孔洞等缺陷！4!3.2、镁合金铸轧板表面不允许有氧化夹渣、熔剂夹渣及严重的划伤！4！3。3、镁合金铸轧板表面允许有轻微擦伤、划伤、压坑、辊印等缺陷，但其深度不超过厚度负公差之半!4.3！4、镁合金铸轧板表面不允许有影响使用的边部缺陷，允许有生产中产生的工艺裂边及剪切裂边，但应保证板材的小宽度！
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