随着生产工艺的进步和生产标准的提高,发酵罐的市场前景十分乐观!国内有关企业应该大力推动技术水平的提高,大力发展生产效率、安全系数更高的发酵罐产品!与此同时,操作者在使用操作过程中同样需要采用正确的使用方法,并密切注意相关的细节问题,从而让发酵罐发挥更大的作用.发酵果渣可以作为功能性饲料使用,在用量与用法上主要有两种:其一是代替精料使用,北京三元绿荷养殖中心的实验表明,用发酵果渣作为饲料成分配制精饲料,在饲料中的比例约为10―15%,用后在奶牛群产奶量25千克/天的基础上,日增加产奶量1!
若pH的改变影响了这些基团的解离,使之不适于与酶结合,当然反应速度亦会减慢!基于上述原因,pH的改变,会影响酶与底物的结合,影响中间产物的生成,从而影响酶反应速度!酶在合适的pH范围内表现出活性,大于或小于合适pH,都会降低酶活性!查看糖渣的湿度,一般好氧堆肥要求原料湿度控制在50-60左右,湿度过高,供氧不足,容易厌氧发酵,产生热量少,温度就上不来。如果原料没问题,就要考虑碳氮比的配置,适当添加氮源或碳源。
当培养产物达到水分含量低于14%时,进行粉碎处理,然后制粒、包装。我国果渣的资源丰富,是一个水果种植、加工大国,2002年仅苹果年产量约2550万吨,占世界总产量6000万吨的40%以上!我国又是浓缩苹果汁主要生产及出口国,全年苹果汁产量近40万吨,其中出口达32万吨!苹果加工成苹果汁的副产品近300万吨,加上其他水果的副产品如梨渣、桃渣、草莓渣等的副产品总量接近1000万吨.果汁的生产季节集中,果渣除少量被用于深加工外,绝大部分未得到很好利用,造成饲料资源的巨大浪费和严重的环境污染,影响了果汁厂的生产和环境!
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PH较低的环境下,酵母菌还原糖的过程中所起催化作用的酶的活性降低,影响了还bai原效率,所以酵母菌利用的还原糖少!在整个发酵过程中,酵母一直处于活跃状态,在内部发生了一系列复杂的生物化学反应(如糖酵解、三羧酸循环、酒精发酵等)都需要酵母自身的许多酶参与!而大多数酶的PH值为4!5-8!0范围内,PH太低或者太高的条件下会使酶的活性下降、甚至是变性而完全失活!所以PH较低的环境下,酵母菌利用还原糖自然就减少了。
pH影响酶催化速度的原因:1、环境过酸、过碱会影响酶蛋白构象,使酶本身变性失活!2、pH影响酶分子侧链上极性基团的解离,改变它们的带电状态,从而使酶活性中心的结构发生变化!在合适的pH时,酶分子上活性中心上的有关基团的解离状态适于与底物结合,pH高于或低于pH时,活性中心上的有关基团的解离状态发生改变,酶和底物的结合力降低,因而酶反应速度降低!3、pH能影响底物分子的解离!可以设想底物分子上某些基团只有在一定的解离状态下,才适于与酶结合发生反应.
再有,发酵过程中要注意翻堆,曝气!还有注意酸碱度的调节!将新鲜苹果渣在自然条件下晾晒成为风干物质,然后饲喂奶牛也应控制饲喂量,一般每天每头奶牛喂量控制在1千克左右,过多饲喂同样会出现消化问题。主要副作用是拉稀或者腹泻,生产性能下降.二、果渣生物发酵后的变化将果渣接种益生菌进行生物发酵处理,可以改变果渣的性质。使果渣由果汁的副产品转化为动物的生物饲料,可以明显提高奶牛的生产性能,达到变废为宝的目的!表1是发酵果渣与直接晒干果渣的主要营养成分比较,可以看出,发酵果渣由于在发酵过程中使用了微生物和非蛋白质原料,其粗蛋白质的含量明显增加,脂肪、钙、磷的含量也都有所提高!