2、加料炼胶作业的重点注意事项⑴首先要调整好开炼机的辊距，保持辊距的平衡。若两端辊距调节的大小不一，造成辊筒偏载，极易损坏设备，这是严格禁止的.⑵加料习惯上都从动力传入端加入，其实这是不合理的。从弯矩图和扭矩图上着眼，加料应在速比齿轮端!由于传动端的合成弯矩和扭矩均大于速比齿轮端，在传动端首先加入硬的大块胶料，当然更容易损伤设备。⑶当然更不要首先把大块的硬胶料加在辊筒中间断面，此处合成弯矩更大，达2820吨/厘米！
公司定位：材料混合解决方案提供商.服务于高分子材料、石墨烯材料、先进陶瓷、粉末冶金等新材料企业，核心产品有：转矩流变仪，密炼机，连续密炼机，金属密炼机，陶瓷密炼机，开炼机，双螺杆挤出机.公司先后通过了ISO9001认证和知识产权管理体系认证，和高新技术产品认定等，拥有强大的生产能力和拥有先进的技加设备如：大型的镗床，铣床，磨床、车床，钻床、CNC等专业设备.公司拥有独立的实验室，各种材料实验设备提供给客户参观/试配方/打样，专业的研发设计团队可满足根据客户的特殊非标要求量身定做机型，得到广大客户的认可及好评.
⑹割刀必须放在安全地方（防止割刀圈入胶料带入辊轮），割胶时必须在辊简下半部进刀，割刀不准对着自已身体方向.打三角包时，禁止带刀操作，打卷子时，胶卷重量不准超过型号额定重量。⑺在辊筒运转过程中，热辊筒骤然冷却，即在发现辊温过高时，突然通入冷却水，在横压力及温差应力的联合作用下，会导致辊简损伤！因此，降温宜逐步进行，空车降温!⑻辊筒运转中发现胶料中或辊筒中有杂物或档板胶、轴瓦处等有积胶时，必须停车处理.
二：开炼机安全操作规程1、作业前准备工作⑴打开开炼机前必须查看电路（电流电压等）、油路（减速机、轴承等润滑）、水路等是否正常！然后戴好皮革护手腕（严禁戴手套作业），混炼操作要戴口罩，避免腰系绳、带、胶皮等，严禁披衣操作。仔细查看大小齿轮及辊筒间有无杂物！每班开车，必须测试紧急刹车装置，检查制动是否灵敏可靠(如是膝碰式装置，一定要习惯把膝盖接触到刹车装置)，正常操作时严禁用紧急刹车装置关车!如两人以上共同操作时，必须相互呼应，确认无任何危险后，方可开车!
如遇到运输带积胶或发生故障也必须停车处理!如遇到突然停车，应按顺序切断电源，关闭水、汽阀门!严禁带负荷开车.⑼禁止在设备转动部位和料盘上依靠、站坐；不得在运转辊筒上方传送物件；拉推车辆时要注周围情况，防止撞、碰人，装料时防止偏重翻车伤人。3、工作完毕后，关闭运转和加温等的正常开关，然后切断电源，关闭水、汽阀门并清理胶料。4、接触高温部位时，请小心不要被烫伤！5、活动部位及周边堵塞时，切勿用手或铁棍伸入里面，而是用塑料棍去小心处理!
公司是一家以混炼机为主的企业，主打开炼机，更多产品详详情请拨打电话：17305929816德新 或到访福建省厦门市湖里区高新技术园区5栋。厦门威伯伦科技有限公司期待与您一起合作共赢，在追求低价格高效率，快速度的同时，更注重质量的保证，努力为客户做好每一件产品，做到在成长中求发展，始终保持一种尽善尽美的工作态度，满怀希望和热情的朝着目标努力。
⑷加料量要逐渐增加，加料块重不得超过设备使用说明书上的规定，投料顺序由小到大陆续添加!如图省事，大块胶料突然添入辊距，会造成过载冲出，不仅易使安全垫片损坏，而且，一旦安全垫片失灵，就会危及辊筒.⑸操作时要先划（割)刀，后上手拿胶，胶片未划(割)下，不准硬拉硬扯!严禁一手在辊筒上投料，一手在辊筒下接料如遇胶料跳动，不易轧时，不得用手压胶料.推料时必须半握拳，不准超过辊筒上部水平线。模测辊温时，手背必须与辊筒转动方向相反!
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