聚氨酯金属夹芯板安装流程：材料进场及卸货→起始板标高及轴线的确定→泛水板及托板的安装→夹芯板的安装→竖向金属嵌条的安装→门窗收边的安装→女儿墙盖帽的安装及打胶施工→保护膜的撕除!材料进场及卸货现场堆放场地应平整硬实，道路满足运输车辆进出，每10000㎡金属板约需要1000㎡的堆放场地。吊装时，与吊带接触的板材处需实用软器具进行保护.对于长度较长的夹芯板，应采用三点起吊，上部用一扁担!门洞的制作：开门洞时，根据图纸标的门洞尺寸，找准门洞的位臵，画出门洞轮廓！
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④在库顶上放臵较重的金属物体时应加上垫片.⑤在库体处进行焊接或切割等高温工作时，应配备灭火器，以便高温工作引起库板燃烧时及时灭火.⑥安装库板的过程中，当日产生的脏物应当日清理干净。聚氨酯夹芯板以安装方便快速、隔热保温、防火、环保、美观大方、单位重量轻，广泛应用于工厂、仓库、办公楼等工程.板材由内外钢板及芯材组成，外钢板一般采用0!6厚，内钢板一般采用0!4或0!5厚钢板。外钢板表面形式一般分为三种：纯平，小波纹及浮雕等6种效果（采用纯平及小波纹，很多业主都喜欢用纯平板）；芯材一般采用岩棉、玻璃丝棉或者聚氨酯材料，经过机械复合而成！
门洞的上边缘应水平，门洞的左右边缘应垂直，测量门洞的对角线复核是否相等。开洞前应按照图纸，反复校核所画的门洞轮廓线，直到符合要求，用切割锯仔细依据所画的门洞线锯开库板上的钢板，然后用手锯把聚氨酯芯割开，把门洞切掉的库板拿下来，完成门洞的制作工作.手工浇注聚氨酯料：发泡时，用量具将黑料及白料按一定比例量好放入发泡料桶内，搅拌均匀发泡料桶内的黑白料，准备开始手工浇注聚氨酯料！浇注墙板包角板发泡料时，先将包角板从底部向上一节一节固定包角板，然后用少量的浇注料倒入包角板内，等发泡料反应凝固后，继续浇注少量的浇注料，直至发满为止!
聚氨酯顶板的安装：①安装顶板前，应将吊顶用的T型铁依据图纸安装完毕。安装T型铁时，T型铁应根据刚架的跨度适当起拱，保证顶板安装完毕后T型铁不产生向下的挠度。顶板的安装应先从库体的一角开始，按照排板图，将库板升起至指定高度和位臵，库板纵向板端分别放在墙板上及T型铁上。调整好顶板同轴线的平行度及垂直度，复核顶板底面的标高，然后将顶板同T型铁用拉铆钉固定，将顶板与墙板之间的包角板连接好，之后开始下一张库板的安装工作!
调整好吊顶C型钢的位臵后，在角铁件螺栓孔的位臵上将顶板开孔，用蘑菇头尼龙螺栓将角铁件同库板连接牢固!之后将吊顶C型钢用圆钢吊件焊在檩条上，根据顶板底面标高，调节圆钢吊件下面的螺母将吊顶C型钢及顶板调整至指定高度！聚氨酯包角板的安装：所有冷库的包角板两边内侧同库板接触处打一道密封膏。墙板之间的包角应分段固定，以便于现场浇注聚氨酯发泡料。固定顶板的包角板应每隔500mm用铁剪剪一个豁口（豁口的大小以能到入发泡料为准），然后将其固定在顶板上和墙板上.
包角板应用拉铆钉固定，拉铆钉间距应保持在100mm，固定在包角上的拉铆钉应成一条直线，间距相等.注意拉铆钉的钻孔及用拉铆抢固定拉铆钉，所使用的工具应同包角板垂直！库板安装注意事项：①切割库板及库板钻孔所产生的铁屑应及时从库板上清理掉，防止铁屑生锈时氧化库板表面!②在库顶上施工时，放在库板上的操作支架平台支腿应用木板垫起，防止支架平台支腿压伤库板使库板产生凹陷。③焊接库顶上的工艺管道时，为了防止焊渣烤伤库板，应用不可燃的物体平铺在库板上接住焊渣！
PU聚氨酯复合板加工
②第二张顶板的安装方法基本同一张板，板板的连接方法基本同安装墙板相同。库板连接件应固定在库外，每张库板板缝应固定三个库板连接件，库板两端及板中各一个（顶板长小于4米也可用两个库板连接件）.③所有的顶板安装完毕后，开始进行吊顶C型钢的安装工作。依据顶板实际排板，在地面上将固定蘑菇头尼龙螺栓的角铁件按相应间距焊在吊顶C型钢上。然后将吊顶C型钢按图纸放在顶板相应位臵，吊顶C型钢应保证同轴线的平行度及垂直度.
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