粘结剂是磨料和基体之间粘结强度的保证!随着化工工业的发展，各种新型粘结剂进入了涂附磨具领域，提高了涂附磨具的性能，促进了涂附磨具工业的发展!粘结剂除了胶料外，还包括溶剂、固化剂、增韧剂、防腐剂、着色剂、消泡剂等辅助成分!粘结剂除了比较常用的动物胶外，还包括合成树脂、橡胶和油漆烧结球团粘结剂具有强的水化作用，遇水后迅速高度分散成单体，填充在矿粉颗粒的空隙中，由于单体有很强的胶体性质，可增强矿粉的粘结作用！
此类石墨的特点是表面呈土状，缺乏光泽，润滑性比鳞片石墨稍差.品位较高.一般的60～85%。少数高达90%以上.一般应用于铸造行业比较多.主要蕴藏在湖南郴州鲁塘.随着石墨提纯技术的提高。土状石墨应用越来越广泛!烧结球团粘结剂对矿粉有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，促使母球迅速生成，缩短造球时间，提高生球产量，同时粘结剂在生球干燥到600℃左右时易分解挥发可燃，从而能在确保生球强度和暴烈温度提高的同时，还可提高生球的干燥速度，缩短干燥时间，提高生球产量，利于成品球固结强度的提高。
而狭义上的人造石墨通常指以杂质含量较低的炭质原料为骨料、煤沥青等为粘结剂，经过配料、混捏、成型、炭化和石墨化等工序制得的块状固体材料，如石墨电极、等静压石墨等.人造石墨就成型方式通常可分为：振动成型，挤压成型，模压成型，等静压成型!3、块状石墨块状石墨又叫致密结晶状石墨！此类石墨结晶明显晶体肉眼可见.颗粒直径大于0．1毫米，比表面积范围集中在0。1-1m2/g，晶体排列杂乱无章，呈致密块状构造！这种：石墨的特点是品位很高，一般含碳量为60～65%，有时达80～98%，但其可塑性和滑腻性不如鳞片石墨好!
1、提高物料的成核率，降低生球的长大速度，使生球粒度小而均匀，提高造球率!提高生球强度，特别是生球的落下强度；2、提高生球的热稳定性，既可提高生球干燥时的爆裂温度，又可提干球强度和成品球团矿的强度！3、提高球团矿的还原软化温度，抑制球团矿还原时的异常膨胀还原迟滞现象。4、提高球团矿品位、抗压强度、球团微孔隙度，改善球团矿的还原性能。5、缩短球团矿的高温焙烧时间，从而提高球团矿产量，降低工艺风机电能消耗和降低总热量消耗趁本中的燃料费用.
石墨粘结剂多少钱
100~200℃对炭石墨制品的制备来说都不叫高温，不过想在这个温度制备就只能用树脂了!制造人造石墨的主要原料是粉状的煅烧石油焦，在其中加沥青作为粘结剂，再加入少量其他辅料。各种原材料配合好以后，将其压制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性气氛中处理，使之石墨化!经高温处理后，灰分、硫、气体含量都大幅度减少.由于人造石墨制品的价格昂贵，铸造厂常用的人造石墨增碳剂大都是制造石墨电极时的切屑、废旧电极和石墨块等循环利用的材料，以降低生产成本！
同时在粘结剂的吸附水层，能使生球在受到冲击作用时，使球团球粒之间相互滑动，从而产生塑性变形不至于破碎，提高了生球的落下强度.形象的说，石墨粉如同面粉，要想做成棒状的，如和面加水一样需要加东西！由于石墨粉活性低，需要加粘结剂一类的东西！让石墨粉成棒状！行业内常用沥青作粘结剂，将石墨粉与沥青混匀并压制成型。还需将石墨块里的沥青加热焙烧、石墨化，获得一定导热、导电或其它用途的石墨棒!石墨粉分为天然石墨粉和人造石墨粉，石墨粉制成石墨制品的话，需要添加粘结剂，粘结剂有用各种树脂、沥青等。
4、鳞片石墨石墨晶体呈鳞片状；这是在高强度的压力下变质而成的，有大鳞片和细鳞片之分!此类石墨矿石的特点是品位不高，一般在2～3%，或10～25%之间!是自然界中可浮性较好的矿石之一，经过多磨多选可得高品位石墨精矿！这类石墨的可浮性、润滑性、可塑性均比其他类型石墨优越；因此它的工业价值较大。5、隐晶质石墨隐晶质石墨又称微晶石墨或土状石墨，这种石墨的晶体直径一般小于1微米，比表面积范围集中在1-5m2/g，是微晶石墨的集合体，只有在电子显微镜下才能见到晶形.
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