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  • 产品名称:气力输送
  • 产品价格:面议
  • 产品数量:1
  • 保质/修期:1
  • 保质/修期单位:
  • 更新日期:2021-05-12
产品说明

  脉冲气力输送是国外在1960年代发展起来的新技术,中国在20世纪!从70年代开始引进!近年来应用于化工、机械、建材、冶金、轻工等部门。其工作原理(见图2)由料斗1输入压力罐2(罐内压力约为60~220kPa),在压缩空气的作用下输入管3!脉冲气流通过气刀4(气刀压力约为80~240kPa)进入管道!这样,材料被气刀分成不连续的固体流(柱塞流)输送.材料柱塞的长度可以通过气刀的脉冲气流来控制,气刀间断地通过输送管内的空气,切断材料柱,成为不连续的柱塞流(即一段材料柱塞、一段气柱塞),通过气体静压推进输送。

  风机的作用是为系统提供动力.真空吸送系统常用高压离心风机或水环真空泵;而压送系统则需用罗茨鼓风机或空压机.气力输送设备根据工作压力不同,可以分为吸送式和压送式两大类。吸送式根据系统的真空度,可分为低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度为40~60kPa)两种!压送式根据系统作用压力,可分为高压[压力为(1~7)×105Pa]和低压(压力在0.5×105Pa以下)两种!此外还有在系统中既有吸送又有压送的混合系统、封闭循环系统(空气作闭路循环,物料可全部回收)和脉冲气力输送系统!

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  例如煅烧、焙烧、溶剂渗出、焚烧等方法都属于化学方法处理技术!生物方法则是利用微生物化学作用将复杂的有机物转换为简单物质,将有毒物质转化为无毒物质!尽管固体废物资源化的工作不断发展,但受技术、场地、经济等种种条件限制,固体废物不可地随时得到处理和利用!气力输送设备在终处理之前,必须做适当的处置,以时其达到无害化的程度,固体废物的积存也是一种必然趋势,这就需要采取终处置措施!从实际情况看,固体废物的处置工作在固体废物治理方面占很大比重,处置方式常用的是地面堆存法、焚化法、化学处理法(包括中和法、沉淀法、固化法等等)以及填埋法等等.

  随着科学技术的发展,固体废物的处理技术也有了很大的提高,固体废物的处理一般采用气力输送设备方式进行输送.不过总体概括起来,固体废物的处理技术大可为物理的、化学的的生物方法三大类,物理方法即利用固体废弃物的物理或物理化学性质,从中分选出有用物质的分离出有害物质!例如利用其重力、磁性、光电性、粒度特征等物理性质,进行重力分选,磁力分选,光电分选,浮选等。化学方法即是使固体废物发生化学转换,从而从中回收物质或能量的方法!

  空气刀是由电磁阀控制的空气阀,电磁阀由脉冲信号发生器控制,根据需要的开关时间进行脉冲空气输送,从压力输送罐下降的粉粒状材料被空气切割刀切成相同长度的材料柱塞!脉冲气力输送系统具有生产率高(气体比m达到30~300)、输送距离长(达到500m)、气体消耗量少、输送风速低(一般只有1~2m/s)、管道磨损少、输送中材料不易破碎、能源消耗低等优点,是发展前途的气力输送方式.pneumaticonveying,又称气流输送。


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国内做气力输送比较好的公司有哪些?他们的优势有哪些?
泰州有很多的生产的厂家的,上海锐精机械设备就是在泰州比较好的一家生产气力输送设备的公司。公司生产的气力输送设备防尘效果好;便于实现机械化、自动化,可减轻劳动强度,节省人力。
有什么让罗茨风机的故障解决方法让气力输送系统更好?
罗茨风机的叶轮和叶轮之间摩擦。原因:叶轮上有杂质,造成间隙过小;齿轮磨损,造成侧隙大;齿轮固定不牢,不能够保持与叶轮同步;轴承的磨损至使游隙增大。解决办法:将叶轮上的杂质清搜寻,并检查内件有无损坏;调整齿轮的间隙,若齿轮的侧隙过大应更换齿轮;重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%;更换轴承。
罗茨风机的电机超载。原因:比规定压力压差大,背压或进口压力太高;风机流量过大,因而压力增大;进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;转动部件碰撞或磨擦;油位太高,皮带过热,振动过大,皮带轮过小。解决办法:降低压力至规定值;将多余的气体释放至大气中或降低鼓风机转速;清扫障碍物;停机检查原因;将油位调到正确位置;检查皮带张力,换成直径大的皮带轮。
罗茨风机异常振动和噪音立即停车。滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;由于外来物或灰尘造成叶轮与叶轮、机壳撞击;由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;由于过热造成叶轮和机壳进口处磨擦;由于积垢或异物使叶轮失去平衡;地脚栓及其他紧固件松动。解决方法:更换轴承或轴承座;重装齿轮并保证侧隙;清洗鼓风机,检查壳体是否损坏;检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;检查过滤器及背压,加...
罗茨风机异常振动和噪音立即停车。滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;由于外来物或灰尘造成叶轮与叶轮、机壳撞击;由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;由于过热造成叶轮和机壳进口处磨擦;由于积垢或异物使叶轮失去平衡;地脚栓及其他紧固件松动。解决方法:更换轴承或轴承座;重装齿轮并保证侧隙;清洗鼓风机,检查壳体是否损坏;检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;检查过滤器及背压,加大叶轮和机壳进口处的间隙;清洗叶轮和机壳,保证叶轮工作间隙;拧紧地脚栓调平底座。
目前国内高炉炼铁布袋除尘系统的煤气灰输送大多还是采用螺旋输送机输送的方式,不仅系统复杂,设备多,而且由于排灰过程是处于敞开状态,粉尘污染较重,整个作业区弥漫在一片扬尘中,既严重污染环境,又对安全生产造成了一定影响。因此,研究开发净化和输送煤气灰的设备显得尤为重要。由于种种原因,目前国内高炉全干法布袋除尘系统的煤气灰输送设备的开发还存在不少问题,如:设备的耐腐蚀、耐磨损、耐高温性能较差,关键设备“气力输送阀组”的气囊阀结构设计不够合理,密封可靠性差,对一些共性的关键技术问题的研究还未深入,所以国内所需的煤气灰气力输送设备,都要从英国等发达国家进口,但由于价格昂贵,国内许多企业只好望洋兴叹,望而却步。


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