公司与国家生物研究中心、湖北工业大学合作并成立“校企畜禽粪便肥料化装置技术联合研发中心”!水泡粪水泡粪工艺的主要目的是定时、有效地清除猪舍内的粪便、尿液,减少粪污清理过程中的劳动力投入,减少冲洗用水,提高养猪场自动化管理水平。水泡粪清粪工艺是在水冲粪工艺的基础上改造而来的。工艺流程是在猪舍内的排粪沟中注入一定量的水,粪尿、冲洗和饲养管理用水一并排放缝隙地板下的粪沟中,储存一定时间后(一般为1-2个月),待粪沟装满后,打开出口的闸门,将沟中粪水排出.
滁州养殖场粪污处理
缺点:导致猪舍氨气污染严重及污水后期处理难度大!污水处理部分基建投资及动力消耗较高.固液分离无论畜禽养殖场废水采用什么系统或综合措施进行处理,都必须首先进行固液分离!粪便污水首先经过管道或者渠集中到集粪中,由液下泵将猪粪污水提升送至固液分离机内,挤压绞龙将猪粪污水逐渐推向机体前方,同时不断提高前缘的压力,迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛,流出排水管。一般养殖场排放出来的废水中固体悬浮物含量很高,可达160000mg/L,相应的有机物含量也很高,通过固液分离可使液体部分的污染物负荷量大大降低;其次,通过固液分离可防止较大的固体物进入后续处理环节,防止设备的堵塞损坏等。
水冲粪水冲粪工艺是20世纪80年代从国外引进规模化养猪技术和管理方法时采用的主要清粪模式!主要目的是定时、有效地清除猪舍内的粪便、尿液,保持畜舍环境卫生,减少粪污清理过程中的劳动力投入,提高养殖场自动化管理水平.方法:粪尿污水混合进入缝隙地板下的粪沟,每天数次从沟端的水喷头放水冲洗.粪水顺粪沟流入粪便主干沟,进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池。优点:可保持猪舍内的环境清洁,有利于动物健康,劳动强度小,劳动效率高,有利于养殖场工人健康,在劳动力缺乏的地区较为适用。
粪水顺粪沟流人粪便主干沟,进入地下贮粪池或用泵抽吸到地面贮粪池!水泡粪猪舍和其他猪舍结构上没有太大区别,地板是采用全漏缝地板,包括饲养过道也是在漏缝地板之上,一般高于舍外地面0!8~1米,漏缝地板下面建一个和猪舍一样大的封闭池,防止漏水.在设计时考虑保暖,冬季漏缝地板和猪舍底部的距离要用卷帘遮挡,防止舍内降温.水泡粪猪舍在设计时尽量减少用水量,保持漏缝地板下水位稳定!优点:比普通猪舍水冲粪工艺节省用水,工艺技术不复杂,不受气候变化影响。
易于净化处理,限度地减少废水的产生和排放,降低废水的污染负荷!干粪直接分离,养分损失小,肥料价值高,经过适当堆制后,可制作出生物活性有机肥。实现干清粪、粪水分离、分别处理是降低处理成本,提高处理效果的方案,也是减少和降低畜禽生产给环境所造成严重污染的重要措施之一!缺点:劳动强度大,劳动生产效率低,需要大量的劳动力资源.在劳动力资源比较缺乏的地区,干清粪难以为继。机械刮粪机械刮粪是采用电力驱动刮粪板,每天运行多次清空地沟的清粪方式!