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中国石化总部批复的年产30万吨己内酰胺改造项目内容是，采用自主开发的环己酮肟重排、己内酰胺萃取等己内酰胺精制新技术，建设一条年产10万吨己内酰胺精制生产线，将己内酰胺年生产能力扩大到30万吨;增设一条年产5万吨己内酰胺结片包装码垛线;采用中石化自主开发的硫铵中和结晶技术，建设一套年产16万吨硫铵中和结晶反应系统，新增一台离心机和一台硫铵码垛机，充分利用原有干燥部分潜力并配套改造硫铵输送系统，使硫铵年产能扩大到47.88万吨;采用国有技术，增设一套二氧化硫转化与三氧化硫吸收系统与现有硫化氢制酸相配套，使其成为一条年产6万吨硫化氢制酸生产线;适当改造现有硫磺制酸装置瓶颈，倾斜摇摆试验机使用,拉力试验机相关，更换液硫输送泵、焚硫炉炉头、喷硫抢，倾斜摇摆试验机使用,包装件试验机相关，上海长肯试验设备有限公司,长肯试验设备,将硫磺制酸装置生产能力扩大到年产19万吨;对现有年产8万吨双氧水装置实施扩能改造使其年产能达到11 万吨。本项目选址巴陵石化己内酰胺事业部界区内，总占地面积22.95亩。项目建成后，年新增己内酰胺产品10万吨，硫铵产品16万吨。 近日世界首创最大口径DN1400mm水冷金属型离心机在芜湖新兴铸管研制成功并投产。经质量检验，生产出的DN1400mm球墨铸铁管各项质量性能指标全部达到了国家规定标准。 这台世界首创最大口径DN1400mm水冷金属型离心机全部由新兴铸管自行研制、自行设计、自行制造和自行安装调试完成。该生产工艺为世界首创，具有生产工艺先进，自动化程度高，生产节奏快，机时产量高，成型率、综合合格率较高，产品外观质量好，生产比较稳定等优势。 早在2000年，新兴铸管就成功开发出DN3000×8000mm的世界第一管，新兴铸管离心球墨铸铁管工艺及装备出口到印度、马来西亚、新加坡等国家，获得了国家科技进步二等奖，并被授予“国家发明专利金奖”。 此次DN1400mm水冷金属型球墨铸管离心机的研制成功再次展现了新兴铸管人自强不息、敢为人先的创新精神和创新能力，对提高中国铸管生产工艺及装备水平，扩大铸管国际市场具有重要意义。 上海卢湘仪台式离心机　　除了上述技术性能，该工作人员还表示：“我们的台式高速离心机具有9个程序的升/降速率曲线，可根据需要设置升/降速时间。此外，设备还采用了食用级硅橡胶整体式密封圈，符合GMP认证。上海卢湘仪离心机也是取得美国FDA认证，通过ISO9001：2015质量体系认证，ISO13485:2003质量体系认证以及CE认证的设备企业。”　　经过四十多年的发展历程，上海卢湘仪在创新离心机技术、为制药企业提供优质配套设备以及填补国内离心机技术空白的道路上不断前行。而随着其在离心机行业内知名度的提高，上海卢湘仪也在满足国内市场的同时积极开拓国际市场。据悉，企业旗下的离心机设备已远销美国、英国、德国、加拿大、泰国等30多个国家和地区。

把摇摆试验机和倾斜试验机两者组合成一台设备,并能编程全自动和手动控制,进行各种角度的倾斜摇摆试验。

设备的控制系统采用: 触摸屏微电脑编程控制器,全自动控制倾斜和摇摆试验试验。控制器用全中文界面显示, 触摸屏用手指点触即可设置,编程,修改程序各项参数(详见下面“第四.试验程序”)。方便直观,操作简单。

设备的机械传动的装置采用先进的数控电动设备,具有传动定位精度高的特点。

设备的机架采用不锈钢材料制造,美观大方耐用。

触摸屏微电脑编程控制器                55Kg的195AH铅酸蓄电池45°摇摆试验

1、倾斜和摇摆控制:微电脑可编程全自动控制器。55mm×100mm触摸屏,全中文界面。手指点触即可设置,编程,修改程序各项参数。倾斜、摇摆角度 :0～±45°可任意设置。备有任意角度参数计算方法。

并提供±4°，±5°, ±7.5°, ±10°,±15°,±22.5°±45°这7种角度编程的具体参数。

3、倾斜、摇摆周期及时间: 可任意设置。

其中周期3S和5S仅限于角度在±4°，±5°，±7.5°,±10°,±15°并提供3S, 5S, 7S, 10S，20S编程的具体参数。

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4、可由垂直位置（即摇摆倾斜工作台面水平位置）3s内倾斜到40°，保持15min后，3s内恢复到垂直位置。

2、并提供倾斜任意角度,和持时间参数,计算编程的具体参数计算方法。

5、摇摆试验时，摇摆波形为连续、光滑的正弦波。其波形失真度应小于l5%。试验台的摇摆幅度容差为不大于土l0 %，周期容差为不大于土5%。

6、倾斜试验时，试验台在其最大试验载荷下可稳定地保持在所规定的位置上，倾斜摇摆试验机使用,质量好其他实验仪器装置，不会发生明显的晃动和漂移。

7、倾斜摇摆试验台,采用转动安装方向、对产品进行纵搖和横摇试验。即产品纵搖后，转动90°安装固定后进行横摇。

8、倾斜摇摆角度:有标志。转动轴上的半园角度指示刻度仅供参考。准确值,用水平角度仪放在水平的工作台上的中间与转动轴垂直位置上,校准。

9、显示: 由微电脑控制器触摸屏显示周期和时间及运行全过程数据。

10、工作台面1350×1000  mm 。11、最大载荷100kg。

12、台面附带各种固定螺钉、绑扎等附件。

1.设备使用一段时间后,传动鲢条会拉长,在重物作摇摆或倾斜时,容易发生与齿轮打滑现象,使试验错位,甚至不能正常工作。

①.此时,须在机台空载时,点按F7按钮(正转点动)将工作台正转右端向下倾斜约15°停止后,锁定(即机台通电,停止状态)。

②.将左侧大半园上端的链条,靠近两只固定M3螺钉4cm处, 参见已垫入的铁垫片样子,在链条与大半园扁铁之间,垫入随机配上的铁垫片,使链条拉紧。调节铁垫片上螺钉还可微调链条的松紧。铁垫片用户可参照样片自行加工。

2.在电机轴的齿轮和传动链条, 经常加上机油,保持齿轮和传动链条润滑。

3.工作台上下摇摆或倾斜工作时,任何物件和人体任何部分不能伸入机架,以免发生意外事故,及损坏设备。

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