特性属低合金析出硬化钢,该钢热处理后具有良好的综合力学性能,淬透性高,热处理工艺简便,热处理变形小,镜面加工性能好,并有好的氮化性能、电加工性能、焊补性能和花纹图案刻蚀性能等。适宜制造高镜面的塑料模具,高外观质量的家用电器塑料模具等用途产品规格：圆钢φ10~φ700扁钢□10mm~300mm*60mm~810mmNAK80的化学成分:C：0.06~0.20SI：≤0.35Mn：1.40~1.70Cu：0.80~1.20Ni：2.80~3.40Mo：0.20~0.50Al：0.70~1.30S/P：≤0.03NAK80抛光技巧第一步：油石粗磨阶段1.粗磨阶段选用油石由粗到细建议如下:120#-180#-240#-280#-3202.粗磨阶段操作要点压力不要过大，防止零件表面受热引起组织变化或较深刻痕。防止型腔形成厚的塑形变形层每更换细一号油石,磨削方向应变化45-90度打磨过程重,应经常将油石和零件进行清洗更换各号油石或砂时,必须将工件及双手洗净,防止粗磨粒留下来,造成打磨表面划伤,对后续工艺造成影响第二步：砂纸精磨阶段1.建议选用砂纸由粗到细320#-400#-500#-600#-800#-1000#-1200#-1500#-2000#,若有镜面要求,则加上2500#-30002.粗磨阶段注意事项用竹片将砂纸压在磨面上,适度用力压住,单向向前磨削,直到磨面上仅留下一个方向的均匀磨痕每更换细一号砂纸,磨削方向应变换45-90度每更换细一号砂纸,施加的压力应逐次减轻过钝的砂纸不宜使用,应及时更新新砂纸第三步：抛光1、建议抛光膏粒度的选择如下:(7#)-5#-3#-1#2.抛光阶段注意事项清洗干净研磨后的模具表面当研磨磨痕全部去除后,抛光应停止,用水或者煤油冲洗干净,获得光亮无痕的表面抛光注意事项1为保证打加工的质量及减少工时,对前一道磨削加工或电加工模具的表面相糙度应提出明确要求2在研磨阶段(粗磨或硝磨)某一工序出现研磨缺陷(如针孔、微坑、橙皮坟等),停止打磨,改用粗一号油石或砂纸打磨,去除缺后再继续下一道工序研踏3若有较粗的划痕时,不能只对此局部进行打磨,否则会出现的坑,应作全面修整,去除凹坑4容易打磨和不容易打的部位都需要注意进行均匀的打磨5对模具工作零件的细小部位、狭槽、小孔等进行打磨时宜用电动工具最终的打磨纹路应与望件的模方向一至。测试时间最多1分钟(表面变黑)用清水冲洗干净测试液用压缩空气将冲洗留下的泡沫干燥干净(不能用布或者纸巾来擦干净)检查模具表面是否有下列残留EDM层(白色区域上的光点)不正当的焊接如:焊接区域发白机加工或者磨削留下的条纹或者擦痕硬质点区域(如因高的表面硬度引起）显微组织畸变(如因硬质区域或者焊接引起)对模具问题区域进行人工检查和修补单位名称：上海超伦钢模有限公司地址：上海市松江区沪松公路2120号
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