Y型三通采用碳钢(CS)、不锈钢(SS)、合金钢(AS)等材料，运用锯切、热处理、模锻、机加工等工艺，Y型三通的生产规格是DN6~DN100(1/8"~4")，Y型三通采用SCH80,SCH160,XS,XXS,3000LB,6000LB,9000LB等压力，完全符合Y型三通的相关的ASMEB16.11、GB/T14383-2008、MSSSP-83、BS379等生产标准。

镀锌弯管特点：1、重量轻；2、耐热性能好：当工作水温为70度，软化的温度为140度；3、高抗冲：由于独特的抗冲强度性能比其它实壁管有了明显改善，其环刚度相当于实壁的1.3倍；4、镀锌弯管使用寿命长：管材在额定的使用温度和压力下，使用寿命达到50年以上，具有防紫外线、防辐射，使产品永不褪色；5、耐腐蚀性好：除少数氢化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀，具有优异的耐酸、耐碱、耐腐蚀性、不会生锈，不会腐蚀，不会滋生细菌，无电化学腐蚀。

当焊接三通的加上量超出0.5%时，铝镁合金的抗压强度和抗拉强度均提升，一起不损害塑性。除此之外还能提升铝镁合金的低周疲惫特性和耐腐蚀性。添加1%下列的锰，可以具有加强作用。因此加锰后可减少镁含水量，一起可降热裂趋向，另一个锰还可以使MgsAla?化学物质均匀沉淀，改进焊接三通抗蚀性和电焊特性锰能改进含铜、硅锰钢的高溫强度。若超出必须底限，易生成Al-Si-Fe-Mn四元化学物质，产生硬点并减少传热性。锰能阻拦铝镁合金的加工硬化流程，提升加工硬化溫度，能够明显分解加工硬化晶。粒锌只在7×××系铝镁合金中加上。在别的焊接三通中这是残渣原素，高溫延性大，但与汞产生加强HgZng对锰钢造成显著強度功效在铝中一起添加锌和镁，则组成强化相MgZnz，对锰钢造成显著的加强作用。MgZn2含水量从0.5%提升到12%时，可明显提升抗压强度和抗拉强度。镁的含水量超出产生MgZn2相需要、超硬铝镁合金中锌和镁的比例控制在2.7上下时，应力腐蚀裂开抗力较大。

不锈钢中频弯管是连续在线生产，壁厚越厚机组及溶接设备的投资就越大，它就越不具有经济性和实用性。壁厚越薄，它的投入产出比就会相应下降，其次该产品的工艺决定它的优缺点，一般焊接钢管精度高、壁厚均匀、管内外表光亮度高、可任意定尺。因此，它在高精度、中低压流体应用方面体现了它的经济性及美观性。按焊缝形式分为直缝弯管和螺旋弯管。按用途又分为一般弯管、镀锌弯管、吹氧弯管、电线套管、公制弯管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋弯管。

偏心大小头有哪些发生变形的特点：1、受弯矩作用时发生大变形；2、高温下异径弯管因热膨胀伸长，弯曲半径有增大的趋向，这种现象类似于受面内开弯弯矩的作用，令人怀疑其受均匀温度场作用时自身结构变形也存在不协调，很可能产生内应力；3、除同心异径管外，偏心异径管和异径弯管受扭后发生横截面的翘曲现象；4、只出现局部塑性变形，不会发生整体失效。

同心大小头（异径管）同心大小头，圆心在同一条直线上的大小头叫做同心大小头。产品规格：3/4¨X1/2¨---48¨X40¨[DN20X15--1200X1000]壁厚尺寸：Sch.5s--160执行标准：国标、美标(ANIS)、日标(JIS)、英标(BS)、德标(DIN)、意标（UNI)等产品材质:碳钢，不锈钢，合金钢

【大口径弯头】：特点以及应用范围大口径弯头特点:1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点3.保护气体为氩气,纯度为99.99%.当焊接电流为50~50A时,氩气流量为8~0L/min,当电流为50~250A时,氩气流量为2~5L/min.4.钨极从气体喷嘴突出的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不超过5mm.5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈,油污等务必清理干净.6.焊接电弧长度

推制弯头是用原管中频加热后经过胎具一次成型的弯头推制弯头就是推制成型的弯头，现在弯头推制成型时最主要的一种弯头成型生产制作工艺，首先是因为推制成型的弯头也就是推制弯头生产制作速度快，然后就是推制弯头生产制作时可以成批量生产制作，在就是推制弯头的质量好，推制弯头这种成型工艺是现在弯头最主要的成型生产制作工艺。

卷管用焊接法兰或法兰连接,只在小直径或压力低于0.6MP时,才选用水煤气管(既焊接钢管)用螺纹连接,为消除管道受热膨胀产生的热应力,热力管网常用“U”型补偿器,应注意:因平臂受到的弯曲应力最大,因此焊接口不应放在平臂的中央部分;焊接口留在方型补偿器悬臂(或称垂直臂)中央为好,因为这部分弯曲应力最小。

法兰产生走漏的常见缘由：1.错口，错口说的是管道与法兰成垂直状态，但是两个法兰不同心使四周的螺栓不能自在进入螺栓孔的状况。有的会采用扩孔或者是运用小的螺栓，但是这样会降低法兰的拉紧力。2.偏口，偏口就是管道与法兰不是垂直状态，且法兰面不平行不同心。假如内部的介质压力超越垫片的载荷压力时就会发作走漏现象。3.腐蚀，腐蚀介质对垫片长时间的一个腐蚀就会招致垫片发作化学变化，使得垫片变软，失去压紧力。4.错孔，错孔是比拟好了解的，就是管道与法兰同心，但是两个法兰相对的螺栓孔之间的间隔偏向太大，螺栓会产生应力，时间一久就会把螺栓切断，招致密封失效。

U型弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液等，在飞机及其发动机上更占有相当重要的地位。U型弯管专用于U形弯管的弯曲，采用液压驱动，弯管，PLC控制，夹管，进芯等动作均自动完成。悬臂和弯管动作同步,在运行过程中可调速,有效的阻止管件在弯制过程中下垂。集成模具技术可以涵盖10D以上加工能力范围内所有规格管件及弯曲半径,有效控制管件的反弹,确保管件的一致性。弯曲角度使用编码器定位,确保角度精准无误,并可任意设置。在运行过程中，动作可同步显示，而且能显示错误信息，帮助操作者正确操作和排除故障，确保操作者和设备的安全。杜绝生产安全隐患。

一、通常属于薄壳结构;二、除同心异径管外，结构非轴对称，不属于旋转薄壳;三、理论上，对于偏心异径管，垂直于管件轴线的横截面不是圆面但是壁厚处处相等，而与管件两端面平行(即与管道轴线垂直)的横截面是圆面但是壁厚不均匀;四、异径弯管是一种双曲面结构;五、与等径弯头或三通等其他管件不同，异径弯管两端面即便是与等直径、等壁厚的直管相对接，其大端内拱也存在内凹、小端外拱存在外凸，其开始变径的截面处也就存在结构突变;六、由于成型工艺，管件往往出现壁厚不均匀、横截面椭圆形等。

无缝三通的液压胀形，是经由过程金属质料的轴向，抵偿胀出支管的一种成形工艺。其历程是接纳专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，经由过程液压机的两个水平侧缸同步，对中勾当挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当到达不锈钢三通支管胀出所需要的压力时，金属质料在侧缸和管坯内液体压力的双重浸染下，沿模具内腔勾当而胀出支管。无缝三通的液压胀形工艺可一次成形，生产服从较高；不锈钢三通的主管及肩部壁厚均有增添。因不锈钢三通的液压胀形工艺，所需的设置装备摆设吨位较年夜，现在国内主要用于，小于DN400的标准壁厚不锈钢三通的制造。其适用的成形质料为，冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，搜罗一些有色金属质料，如铜、铝、钛等。

碳钢弯头的工艺是将合金推制弯头浸泡在溶液槽中，溶液中最好是每升含250克Cr2O3，每升含490克也可以，温度范围80~85℃，浸泡时间取决于所需要的颜色，最多不超过25分钟。将合金推制弯头用干净的冷水漂洗后，再在室温条件下放到浓度为250克/1升氯酸和2.5克/1升磷酸的液体中进行阴极处理，时间大约为10分钟，电流密度为0．2~0．4A/dm2。

碳钢三通一般用于调节阀的安装，利用排净。同心异径管有利于流体流动，在变径的时候对流体流态的干扰较小无缝三通因此气体和垂直流动的液体管道使用同心异径管变径。偏心异径管由于一侧是平的，利于排气或者排液，方便开车和检修，因此水平安装的液体管道一般用偏心异径管。

合金三通就是制作材料为合金的三通的一种,多用于石油,航天制药,化工,冶金,电力,军工等行业。合金三通顾名思义就是有三个口子，制作材料为合金的化工管件中的一种。也就是说合金三通的三个口分别是：一个进口，两个出口；或两个进口，一个出口。合金三通的形状有T形与Y形，有等径三通，也有异径三通，用于三条相同或不同管路汇集处。其主要的作用是改变流体方向的。

180度碳钢无缝弯头有哪些长处？1、不需管坯作为质料，而且能够节约制管设备及模具费用，一起可得到任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。2、坯料为平板或者是可展曲面，因此下料简略，精度容易确保，组装焊接更便利。3、不需求任何的专用设备，特别适合于现场加工大型碳钢弯头。4、碳钢弯头适用于石油、、化工、水电、修建及锅炉等职业的管路系。

无缝弯头不会发生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢仍是修建用金属资料中强度最高的资料之一。因为不锈钢具有杰出的耐腐蚀性，所以它能使布局部件永世地坚持工程设计的完整性。轧制无缝弯头管件的质料是圆管坯,圆管胚要经过切开机的切开加工成长度约为一米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热.钢坯被送入熔炉内加热,温度大约为1200摄氏度.炉内温度操控是关键性的疑问.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空.燃料为氢气或乙炔.通常较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机,这种穿孔机出产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种管件.穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧,连轧或揉捏.揉捏后要脱管定径.定径机经过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,构成管件.

90度弯头为管件、管道连接件。用在主管道的分支管处。连接两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作90度方向改变。与管子连接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法兰连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：90度焊接弯头、90度冲压弯头、90度锻造弯头等

冲压弯头的工艺技术参数需要按照一定的方式和方法使用，保证生产和加工的冲压弯头具有良好的使用特点和优势，在使用中发挥重要的作用和价值。在冲压弯头的生产中经常遇到一些不同的因素影响冲压弯头的使用性能和工艺，影响冲压弯头几何形状的工艺参数有：推制用坯料的材质、壁厚和外径、芯棒头的材质及形状、加热温度及其分布以及推进速度。不同的因素对冲压弯头的具有不同的影响，在使用中需要按照相应的方式和方法使用，保证冲压弯头在使用中的具体使用价值和作用。

对焊弯头的选材必须是厚度达国标的热轧板，不能选用厚度下差大的小厂质量次的三无产品，同样的一个对焊弯头说是10毫米的厚度有的用9.5有的使用9.25等等甚至还有使用8.75的板的，主要是想用低价来拉拢住客户但是我觉得这种方式是完全不可取的。对焊弯头是两片钢板焊接在一起的所以说焊接是最重要的必须保证焊接的质量，目前都是采用探伤焊探伤焊必须是保证里面百分之的百的没有夹杂和气泡，但是也有很多厂家就焊两面那样的陈本会低很多而漏水不保压也是必然的焊接必须是先固定再焊接，然后气爆然后再焊一次又一次直到把焊缝焊平了再进行探伤保证没有缺陷如有缺陷必须打开重新焊接。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90○弯头或6个60○弯头或其它规格的弯头，该工艺合用于制造大小头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型大小头，是目前制造大型承压弯头的理想方法。

大小头的生产不外乎就是压制，然而压制在范围不是很大的情况下基本都是需要经过热处理也就是所谓的过火烧制，我厂生产大小头的工艺不管变径多大都是需要进过热处理的，但是很多厂家在变径范围不是很大的情况下是不热处理的，只是简单的压制一下就完事，但是这是不可取的。真正的工艺都是需要进过热处理的，为节约成本很多厂家这种方式也是不可取的。

不锈钢大小头的生产基本都是以压制为主，但是压制的过程会使得钢材的硬度和密度变大，然而假如不经过加热的话，就会很容易产生裂纹。变径范围的控制，一般情况下，不锈钢大小头一次加工范围都在一级之内，比如说325-159的不锈钢大小头，基本需要经过好几次的加热处理，先是把325的管子压制一头，把325的孔径压制成273，这次压制也是需要经过加热的，第二次变径则是273变径219的过程，这次也是需要把管子加热到指定的温度，然后压制。然后便是219变径成159的过程，每一次变径都是需要经过热处理的。

不锈钢三通常常采用冷板材和带材以改进表面状态。板材是在四辊式札钢机上札制。一般，两个工作棍的直径相当小，而支撑螟的径相当的大。压精率豹10%后板材要进行退火和酸洗，然后粗过矫正机矫正。必要时可以采用压精率为10到20%的几次操作，每次操作均须将板材樱过退火和酸洗。在同样的札钥机或Sendzimir速搜式乳钢机。上札制带材。坯料是热札带材，以退火和未袒酸洗的带钢卷供应。

①制冷碳钢三通用的阀门，凡具有产品合格证，进出口封闭良好，并在技术文件规定的期限内，无损伤、锈蚀等现象的，可不做强度和严密性试验，否则应做强度和严密性试验。②强度试验压力为公称压力的1.5倍。严密性试验压力为阀门公称压力，合格后应保持阀体内的干燥。③碳钢三通阀门试压。常见的阀门单体试压用的工具由底座、龙门架、夹持螺杆及加橡胶垫板的夹板构成。试验时将碳钢三通两端法兰分别夹在上下两个夹板之间，用夹持螺杆顶紧。然后打开进水球阀，直到水自行排空为止。再关闭阀门的闸板，以检查其严密性。此时打开球阀，以水泵继续供水加压。如排空漏斗的水压超过数值时，则闸板密封性是合格的，并填写阀门试验记录。

不锈钢法兰一般具有很强的密封性、抗拉性、抗弯曲性、抗压性等等，依据多种性能，不锈钢法兰也可分为:1承插焊不锈钢法兰:常用于PN≤10.0Mpa,DN≤40的管道中;2松套不锈钢法兰:松套法兰俗称活套法兰,分焊环活套法兰,翻边活套法兰和对焊活套法兰.常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况.当介质腐蚀性较强时,法兰接触介质的部分(翻边短节)为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料,而外部则利用低等材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封;

对焊法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰。自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。对焊法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰。自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

不锈钢法兰硬度低、韧性好的资料例如低碳钢、铝合金等资料，其硬度低、韧性好，切削时断屑艰难，易产生积屑瘤，影响加工外表质量。所以加工不锈钢法兰资料经常采用大前角、高速切削或大前角、低速、加切削液切削。可在刀具上磨出断屑槽并进步切削刃和刀面的刃磨质量。此外，对低碳钢，停止正火处置以细化晶粒；对铝合金，用冷变形办法来进步资料的硬度，改善这类资料的切削加工性。

碳钢法兰由2块互成900的装夹底板，2块法兰托板和2块立板及4块加强筋板组焊而成。为保证工装的刚度，相连板块焊缝应开坡口焊透，焊角高20—30mm。在法兰托板上钻有相应的螺栓孔，保证法兰能与法兰托板用螺栓准确连接，小端法兰背面与托板之间留有能放入小型手动千斤顶的空隙，同时按顺着立板方向在法兰托板上开出缺口，以便将弯头装入工装之中，采用较厚钢板制成近似槽型结构的工装，能够满足切削时对刚性的需求。

合金弯头是怎么制作的？连接两根公称通径相同的管子，使管路做90°或者其它角度的转弯。它的材质多种多样，合金弯头用途非常广泛。普通的青铜材质的合金弯头在一般自来水管道中较为常见，但随着生活水平的提高，很多自来水管道都改用不锈钢弯头。锰钢材质的合金弯头由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的优良性能，通常被使用在混凝土输送管道，泥浆输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。而高锰钢合金弯头则被使用在流体流动比较激烈，冲击比较强的管道中;镍钢材质的合金弯头通常被用在高浓度氧化酸(硝酸)等的常温输送管道中，但在还原酸(等)的输送管道中则会被严重腐蚀，除非的浓度很低;马氏体合金弯头在650℃以下有较高的高温强度、抗氧化性和耐水汽腐蚀的能力，但焊接性较差。因此，常被用在高温水蒸气输送管道、水煤气管道。执行标准:GB/T12459-2005、GB/T13401、GB/T10752-1999。

不锈钢弯头不会产生侵蚀、点蚀、锈蚀或磨损。不锈钢仍是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。因为不锈钢具有良好的耐侵蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。含铬不锈钢冲压弯头还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可知足建筑师和结构设计职员的需要。所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继承进行氧化，使锈蚀不断扩大，终极形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。

碳钢弯头的外观处理工作1:口径问题由于无缝弯头的推制加工的时候，口径会有一点点误差，但是目前的生产工艺都完全可以保证在国标范文之内，江苏的某些管件厂不然，他们进过卡口使弯头的口径几乎没有误差很漂亮。2：便是内外划伤和修磨，我们在搬运的时候和推制加工的时候的划伤在人家对方的管件厂内都修磨平了，深度稍微大点的地方电焊补好再修磨使其没有缺憾。3：便是防锈漆的处理，在我们这里防锈漆就是调和漆，质量不怎么好但是在人家对方，防锈漆都是好几百元一桶的真正地防锈漆，涂刷方式也在池子里沾漆而不是刷子刷漆，从而保证每一个地方都均匀，干了之后便是喷字，并把一个铁质的带有磁铁的合格证粘在无缝弯头上并在无尘车间装箱。

封头是容器的一个部件（如右图）根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。运用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。加工范围0°-180°的碳钢管、不锈钢管、合金钢管及型钢圈的热煨、冷弯制作。并且可经加工一管子多个弯和空间多弯。加工直径:∮76mm－∮325mm；加工厚度：3.5mm－30mm

大口径弯头是管件中弯头的一种。材质一般为碳钢、不锈钢及合金钢。在日常施工中，虾米腰弯头比用原管及中板焊制的弯头使用要少得多。国家标准为S02403钢制管件建筑标准。虾米腰弯头很常用，下料制造很简单，但传统方法对现在工业的大管径弯头就操作困难，且很难保证精度。现可利用计算机制图放样计算出各点处素线长度，然后将卷管按同样的份数等份，在素线上用计算出的长度截取线段，连接端点即可画出切割线。壁厚处理方法：放样时，先划理论切割线，然后根据壁厚确定高、低点（开出坡口后）切割线的位置，将两点连线后再计算各等分点素线的长度，在卷管上划线切割，组对后就可以保证所需的角度。

虾米腰是管件中弯头的一种，虾米腰弯头很常用，下料制造很简单。传统方法对现在工业的大管径弯头就操作困难，且很难保证精度。现可利用计算机制图放样计算出各点处素线长度，然后将卷管按同样的份数等份，在素线上用计算出的长度截取线段，连接端点即可画出切割线。

双金属复合管是采用先进工艺以及材料生产的产品，具有耐腐蚀、抗磨损、耐高温，有高的硬度和强度，与一般的钢管相比有很大的优势，甚至可以取代钢管应用于电力、冶金、化工等行业。钢管、耐磨合金铸钢管、铸石管等使用一段时间就会磨损腐蚀，就被淘汰，造成了资源的浪费，加大了投入陈本，但是双金属复合管的使用寿命很长，不易磨损腐蚀，有很强的机械性能，可以长期使用，无需更换，减少了更换成本，提高了使用效率。

带颈对焊法兰特点：带颈对焊法兰（HG20595、HG20617、GB/T9115、JB/T82）又叫高颈法兰，适用于压力、温度较高和管子直径较大的场合。密封面型式有平面、突面、凹面。技术参数：按照国家标准执行质量标准:严格按照国家制定的相关标准生产制造产品规格:DN10-DN2000

通常对焊弯头是在管道施工现场进行焊接的，这是由于各类管道的焊接标准不同，需要根据管道焊缝等级进行现场焊接。对焊弯头有焊缝。对焊弯头在焊接施工操作完成后需要根据实际情况或管道外界环境进行防锈或防腐蚀处理，以避免弯头在焊缝处锈蚀或腐蚀，而造成弯头使用寿命过短。

对焊法兰自由锻的基本工序：自由锻造时，对焊法兰锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。对焊法兰自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。1.镦粗：镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。2.拔长：对焊法兰拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。

平焊法兰的密封原理：螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片并形成密封，但这同时也导致密封的破坏。平焊法兰为了保持密封，就得维持巨大的螺栓作用力，为此，螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，这就意味着需要直径更大的螺栓为上紧螺母创造条件。然而平焊法兰螺栓的直径越大，适用的法兰就会变得弯曲，唯一的办法就是增法兰部分的壁厚。整个装置将需要极大的尺寸和重量，这在近海环境下便成了一个特殊问题，因为在这种情况下重量始终是人们必须引起关注的主要问题。而且，从根本上来说，平焊法兰是一种无效的密封，它需要把50%的螺栓负荷用于挤压垫片，而用于保持压力的负荷只剩50%。

焊接弯头随着船舶和石化、燃气行业的发展，这些行业的管道系统中用于输送液体和气体的钢制管弯头需求逐渐增多，提高弯头的成形制造水平及生产率是管件生产企业加快管件技术改造步伐的主要内容，采用何种方式制造弯头能够多快好省?存在着其方法的可行性、经济性、效率等方面的选择。

对焊弯头不易变形，密封好，应用广泛，有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡，焊口离接合面距离大，接合面免受焊接温度变形。对焊弯头采取比较复杂的嗽叭形体结构，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及阀门的连接;也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。目前使用最普遍的是采用X射线检验，还有超声波探伤和磁力探伤。

变径三通具有优良的力学和物理性能。不锈钢水管强度非常高，是镀锌管的2倍、铜管的3倍、PP-R管的8-10倍，能很好地经受振动冲击，具有不漏水、不爆裂、防火、抗震等特点，因此非常安全可靠；同时，保温性能好，特别适用热水输送。

等径三通在不同的领域中进行广泛的使用和推广,在不同的行业中展现良好的产品机能和上风,施展重要作用.等径三通是由不锈钢(304304L316316L321)制作而成,20#,16MN,Q235,A106,在加工中需要加入一些特殊的原料,保证出产的等径三通具有好的机能。如D,5D,6D弯管,合金弯头,虾米腰,不锈钢弯头,合金弯管,异径等径三通,四通...P22等多种材质,也可按客户要求定做各种材质.等径三通采用不同的材料制作而成,出产出不同的规格和型号,按照不同的尺度进行出产,保证出产出适应于不同行业和岗位的等径三通.等径三通的外表比较光滑,有比较好的美感和质感,让用户在使用中产生良好的感觉,不会产生厌恶的感觉.

大小头(异径管)是用于管道口径的一种管件，通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。1、冲压成形除使用钢管为原料生产大小头外，对部分规格的大小头还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产，拉伸所使用的冲模形状参照大小头内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。2、缩径/扩径成形大小头的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中，使金属沿模腔运动并收缩成形，通过沿管坯轴向方向的压制，根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。

Q345b厚壁卷管是碳钢中的一种材料，应用广泛。Q345b厚壁卷管厚度一般在10mm以上，广泛用于排水工程，污水管道，疏浚管道，施工管道等。Q345b厚壁卷管是一种焊接管产品，在大直径焊管中制造工艺相对简单灵活。这种类型的钢管通常没有库存，并且是通过自定义处理制作的。如果数量少，原料不好。制作q345b厚壁卷管的主要问题是焊接。只要检查可以进行检查，就可以将与交货相关的要求与其他产品进行比较。

推制弯管广泛应用于石油、化工、核电站、食品制造、建筑、造船、造纸、医药等行。推制弯管主要用于建筑圆弧型钢结构，隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业。

同心异径管又叫同心大小头尺寸允许偏差应符合表4.2.2-3的规定.异径管也叫大小头,用来连接不同尺寸的管子,一般它分为同心异径管和偏心异径管两种,当异径管立起来后两端口的投影是同心圆时,它就叫同心异径管,而偏心异径管的投影是小圆内切于外圆.

粘接前，应用干布将承口侧和插口外侧擦拭处理，当表面粘有油污时须用擦拭干净，有以下几点要注意：1、控制口径：DIN标准（DN10-DN150）、3A/IDF标准（1/2-6)、ISO标准（12.7-152.4)；2、国际工业标准：DIN、ISO、SMS、3A、IDF等；3、产品材料：不锈钢304、316、316L；4、质量与用途：大小头内外用高档抛光设备处理，达到表面精密度要求；此产品适用于乳品、食品、啤酒、饮料、制药、化妆品等工业领域；5、对外加工：可以按用户要求来图、来样加工非标产品；6、连接方式：卡箍(快装)式、焊接式、螺纹(活接)式。注意大小头也适合于环保除尘行业中的管道变径，一般都是钢板卷制切割焊接而成，管径大小不一，材料一般都是热轧卷板，应用的非常好，可以节约成本。

冲压弯头的成型工艺过程是复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在一定的压力下进行逐渐成形。冲压弯头的成型需要按照一定的工序进行，严格遵守相应的流程过程，否则生产出的冲压弯头就会产生质量问题。根据需要，一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头，该工艺适用于冲压弯头制造弯头中径与弯头内径比大于1.5D的任何规格大型推制弯头，是制造大型推制弯头的理想方法。冲压弯头这种工艺成型方法使用在不同弯头的生产中，在不同的领域中展现良好的使用价值，使工艺在不同的弯头制作中具有良好的价值体现。