“工大”牌污泥过滤机是消化吸收国外先进技术自主开发的新型固液分离设备，其主要技术指标均达到国际先进水平。过滤面积由2㎡–70㎡多种规格型号的系列产品，并能提供与之配套的各种辅助设备，可为客户进行物料试验，工艺设计，满足客户对各种物料进行固液分离操作的要求。工大牌污泥过滤机是一种在真空下操作的转鼓式连续过滤设备，它具有自动化程度高、连续操作。生产能力大。操作维修方便等特点，广泛适用于医药、化工、冶金、食品、环保等行业的固液分离作业。我公司现生产制造的真空转鼓按卸料方式分为刮刀式卸料，折带式卸料，棍子式卸料三种形式。材质可选择碳钢、塑料、铸铁、衬胶、不锈钢等。

一．主要结构及工作原理普通流化床干燥机在干燥颗粒物料时，可能会存在下述问题：在颗粒粒度较小时形成沟流或死区；颗粒分布范围大时夹带会相当严重；由于颗粒的返混，物料机内滞留时间不同，产品干燥不均；物料湿度稍大时会产生团聚和结块现象，使流化质量恶化。为了克服上述问题，我们总结国内外诸多成功经验，研究和设计了最新型的氯化铵干燥机。振动流化床就是将机械振动施加于普通流化床上。在振动力和风力共同作用下，物料呈流态化并沿床面向前运动，通过分布板进入的热风与物料充分接触，完成传热传质过程。调节振动参数，使返混较严重的普通流化床，在连续操作时能得到较理想的活塞流。同时由于振动的导入，普通流化床的上述问题会得到相当大改善，传热传质系数提高。

污泥干燥设备分类1按热介质和污泥接触方式分（1）直接加热方式：将燃烧室产生的热气与污泥直接进行接触混合，使污泥得以加热，水分得以蒸发并最终得到干污泥产品，是对流干化技术的应用；（2）间接加热方式：热源主要为饱和蒸汽、导热油、热空气等，通过热源加热器壁，从而使器壁另一侧的湿污泥受热、水分蒸发，是传导干化技术的应用；（3）“直接-间接”组合干燥方式：即“对流-传导”技术的结合。按干化设备进料方式和产品形态分（1）干料返混系统：湿污泥在进料前先于一定比例的干泥混合，然后才进入干燥机，产品为球状颗粒，是干化、造粒结合为一体的工艺；（2）湿污泥直接进料，产品多位粉末状。

主要结构及工作原理旋转闪蒸干燥是流化床干燥和气流干燥的组合，是我公司充分消化吸收国内外先进技术，自主开发的高效节能产品。如图1所示，干燥机底部有一倒锥形干燥腔体，中间安装有垂直搅拌装置，干燥机侧面装有切向入风口，顶部设有分级装置和排风口。物料给入机内后，在旋转热风和搅拌器作用下，首先在锥形腔体内形成大小颗粒的混合流化床，大颗粒被不断粉碎，失去部分水分的细小颗粒悬浮于气流中螺旋上升，水分和粒度合格的产品通过分级器排出机外，不合格产品则返回流化区继续被粉碎干燥，如此反复，直至全部产品排出。

工大牌盘式干燥机是我公司吸收国外先进技术后自主开发的一种节能高效型干燥设备，与传统干燥设备相比具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，已广泛应用于颜料、染料、电池材料、冶金、化工、制药、农药、食品、饲料、化工建材等行业。作为国内盘式干燥机诞生地，工大公司二十年来一直不断技术创新，工大牌盘式干燥机先后获得省、市科技进步奖、国家五部委授予重点新产品称号、科技型中小企业技术创新基金、民营科技企业创新奖等荣誉。其关键部位已获得近十项国家实用新型专利。近年研发的高真空型盘式干燥机，打破了之前断断续续进出料的工艺缺陷，实现了高真空密闭连续进出料，真空度达到-0.09MPa，这一工艺达到国际先进水平。工大牌盘式干燥机，其优越的干燥性能，是其他同业厂家不可比拟的，良好的使用效果得到了客户的一致好评，目前工大牌真空干燥机已拥有1500多个固定客户。

我公司专业从事工业废水蒸发工程的设计、设备生产、安装、调试，具有丰富的工程总包经验，尤其实在硫酸铵、氯化铵、硫酸钠废水或副产溶液等方面在多年成功经验的基础上总结出一套完整的国内一流的处理工艺，并独立设计、开发出相应的成套设备，在河北、山东、四川、重庆、安徽、浙江、湖北、湖南等地建成多个示范工程，先后在电力、冶金等行业的氨法脱硫技术中进行配套，在碳酸钾、甘氨酸、草甘膦、D酸、氧化钴、染料、颜料等化工行业中得到广泛应用。

多效蒸发结晶器适合物料结晶温度在45～80℃，设备有双效、三效、四效、五效。多效蒸发结晶器采用独特设计的结晶器，能满足连续进料，连续排料的工艺要求，蒸发器采用强制循环的形式，结晶器采用独特的结构形式，工大公司把蒸发结晶的工艺设计和设备设计很好的融合在一起，使得晶体和清液得到有效的快速分离。使用特点多效蒸发结晶器的整套工艺为多效真空蒸发，温度相对较低，蒸发速度快，蒸发耗能低，蒸发浓度高，使粘度较大的料液容易流动蒸发，不易结垢，是目前国际上最先进的蒸发与结晶相结合的蒸发设备之一。工大牌多效蒸发结晶器可根据用户要求设计生产制造，物料的结晶产量可以达到500～20000kg/h。

工大牌无机盐干燥机是我公司吸收国外先进技术后自主开发的一种节能高效型干燥设备，与传统干燥设备相比具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，已广泛应用于颜料、染料、电池材料、冶金、化工、制药、农药、食品、饲料、化工建材等行业。作为国内无机盐干燥机诞生地，工大公司二十年来一直不断技术创新，工大牌无机盐干燥机先后获得省、市科技进步奖、国家五部委授予重点新产品称号、科技型中小企业技术创新基金、民营科技企业创新奖等荣誉。其关键部位已获得近十项国家实用新型专利。近年研发的高真空型无机盐干燥机，打破了之前断断续续进出料的工艺缺陷，实现了高真空密闭连续进出料，真空度达到-0.09MPa，这一工艺达到国际先进水平。工大牌无机盐干燥机，其优越的干燥性能，是其他同业厂家不可比拟的，良好的使用效果得到了客户的一致好评，目前工大牌无机盐干燥机已拥有1500多个固定客户。

工大牌氧化铁干燥机是我公司吸收国外先进技术后自主开发的一种节能高效型干燥设备，与传统干燥设备相比具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，已广泛应用于颜料、染料、电池材料、冶金、化工、制药、农药、食品、饲料、化工建材等行业。作为国内氧化铁干燥机诞生地，工大公司二十年来一直不断技术创新，工大牌氧化铁干燥机先后获得省、市科技进步奖、国家五部委授予重点新产品称号、科技型中小企业技术创新基金、民营科技企业创新奖等荣誉。其关键部位已获得近十项国家实用新型专利。近年研发的高真空型氧化铁干燥机，打破了之前断断续续进出料的工艺缺陷，实现了高真空密闭连续进出料，真空度达到-0.09MPa，这一工艺达到国际先进水平。工大牌氧化铁干燥机，其优越的干燥性能，是其他同业厂家不可比拟的，良好的使用效果得到了客户的一致好评，目前工大牌氧化铁干燥机已拥有1500多个固定客户。

电池材料市场前景随着新能源汽车以及储能业务市场的快速发展，中国电池新材料市场将不断扩大。锂离子电池凭借电压稳定、容量高、能量密度大、自放电少、循环寿命长、消耗低、环境友好等优势逐步替代铅酸电池，市场中逐渐“大行其道”。在电池材料行业，我公司拥有独特的专有技术和设备，已广泛应用于干燥钴盐及正极前驱体（碳酸钴、四氧化三钴）、锂离子电池正极材料（钴酸锂、镍钴锰酸锂、氢氧化镍钴锰）、氟锂锰前躯体、球镍（氢氧化镍）和氟钴镍等物料。可对氯化锂、氯化锂、氢氧化锂、碳酸钴等生产线中间产品进行蒸发结晶。同时我公司对电池材料及其上下游产品中产生的氯化铵、氯化钠、硫酸铵、硫酸钠等废水进行无公害排放。

电池材料市场前景随着新能源汽车以及储能业务市场的快速发展，中国电池新材料市场将不断扩大。锂离子电池凭借电压稳定、容量高、能量密度大、自放电少、循环寿命长、消耗低、环境友好等优势逐步替代铅酸电池，市场中逐渐“大行其道”。在电池材料行业，我公司拥有独特的专有技术和设备，已广泛应用于干燥钴盐及正极前驱体（碳酸钴、四氧化三钴）、锂离子电池正极材料（钴酸锂、镍钴锰酸锂、氢氧化镍钴锰）、氟锂锰前躯体、球镍（氢氧化镍）和氟钴镍等物料。可对氯化锂、碳酸锂、氢氧化锂、碳酸钴等生产线中间产品进行蒸发结晶。同时我公司对电池材料及其上下游产品中产生的氯化铵、氯化钠、硫酸铵、硫酸钠等废水进行无公害排放。

电池材料市场前景随着新能源汽车以及储能业务市场的快速发展，中国电池新材料市场将不断扩大。锂离子电池凭借电压稳定、容量高、能量密度大、自放电少、循环寿命长、消耗低、环境友好等优势逐步替代铅酸电池，市场中逐渐“大行其道”。在电池材料行业，我公司拥有独特的专有技术和设备，已广泛应用于干燥钴盐及正极前驱体（、碳酸钴、四氧化三钴）、锂离子电池正极材料（钴酸锂、镍钴锰酸锂、氢氧化镍钴锰）、氟锂锰前躯体、球镍（氢氧化镍）和氟钴镍等物料。可对氯化锂、碳酸锂、氢氧化锂、碳酸钴等生产线中间产品进行蒸发结晶。同时我公司对电池材料及其上下游产品中产生的氯化铵、氯化钠、硫酸铵、硫酸钠等废水进行无公害排放。

工大牌盘式干燥机是我公司吸收国外先进技术后自主开发的一种节能高效型干燥设备，与传统干燥设备相比具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，已广泛应用于颜料、染料、电池材料、冶金、化工、制药、农药、食品、饲料、化工建材等行业。作为国内盘式干燥机诞生地，工大公司二十年来一直不断技术创新，工大牌盘式干燥机先后获得省、市科技进步奖、国家五部委授予重点新产品称号、科技型中小企业技术创新基金、民营科技企业创新奖等荣誉。其关键部位已获得近十项国家实用新型专利。近年研发的高真空型盘式干燥机，打破了之前断断续续进出料的工艺缺陷，实现了高真空密闭连续进出料，真空度达到-0.09MPa，这一工艺达到国际先进水平。工大牌盘式干燥机，其优越的干燥性能，是其他同业厂家不可比拟的，良好的使用效果得到了客户的一致好评，目前工大牌真空干燥机已拥有1500多个固定客户。

工大牌盘式干燥机是我公司吸收国外先进技术后自主开发的一种节能高效型干燥设备，与传统干燥设备相比具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，已广泛应用于颜料、染料、电池材料、冶金、化工、制药、农药、食品、饲料、化工建材等行业。作为国内盘式干燥机诞生地，工大公司二十年来一直不断技术创新，工大牌盘式干燥机先后获得省、市科技进步奖、国家五部委授予重点新产品称号、科技型中小企业技术创新基金、民营科技企业创新奖等荣誉。其关键部位已获得近十项国家实用新型专利。近年研发的高真空型盘式干燥机，打破了之前断断续续进出料的工艺缺陷，实现了高真空密闭连续进出料，真空度达到-0.09MPa，这一工艺达到国际先进水平。工大牌盘式干燥机，其优越的干燥性能，是其他同业厂家不可比拟的，良好的使用效果得到了客户的一致好评，目前工大牌真空盘式干燥机已拥有1500多个固定客户。

工大牌盘式干燥机是我公司吸收国外先进技术后自主开发的一种节能高效型干燥设备，与传统干燥设备相比具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，已广泛应用于颜料、染料、电池材料、冶金、化工、制药、农药、食品、饲料、化工建材等行业。作为国内盘式干燥机诞生地，工大公司二十年来一直不断技术创新，工大牌盘式干燥机先后获得省、市科技进步奖、国家五部委授予重点新产品称号、科技型中小企业技术创新基金、民营科技企业创新奖等荣誉。其关键部位已获得近十项国家实用新型专利。近年研发的高真空型盘式干燥机，打破了之前断断续续进出料的工艺缺陷，实现了高真空密闭连续进出料，真空度达到-0.09MPa，这一工艺达到国际先进水平。工大牌盘式干燥机，其优越的干燥性能，是其他同业厂家不可比拟的，良好的使用效果得到了客户的一致好评，目前工大牌盘式连续干燥机已拥有1500多个固定客户。

MVR蒸发器概述MVR（mechanicalvaporrecompression）是机械式蒸汽再压缩技术的简称。MVR是利用蒸汽压缩机压缩二次蒸汽，将电能转换成热能，提高二次蒸汽的焓，被提高热能的二次蒸汽进入系统进行加热，重复使用。这样，原来要废弃的低品质蒸汽就得到了充分的利用，回收了潜热，又提高了热效率。循环利用二次蒸汽已有的热能，从而可以不需要外部生蒸汽，依靠蒸发器自循环来实现蒸发浓缩的目的。工作原理MVR蒸发器其工作过程是低温位的蒸汽经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热。除开车启动外，整个蒸发过程中无需生蒸汽。MVR蒸发器基本原理具体为：将蒸发器产生的二次蒸汽，通过压缩机的绝热压缩，使其压力、温度提高后，再作为加热蒸汽送入蒸发器的加热室，冷凝放热，因此蒸汽的潜热得到了回收利用。原料液在进入蒸发器前，通过换热器吸收了冷凝水的热量，使之温度升高，同时也冷却了冷凝水，进一步提高热的利用率。

溶质从溶液中结晶出来，要经历两个步骤：首先要产生微观的晶粒作为晶核，然后晶核长大成为宏观的晶体。溶液的过饱和度是推动晶核成长的动力。由于过饱和度的大小直接影响着晶核形成过程和晶体生长过程的快慢，而这两个过程的快慢又影响着结晶产品中晶体的粒度和粒度分布，因此过饱和度是结晶的一个重要参数。DTB型结晶器工作原理：DTB（DraftTubeBaffledType）型结晶器属于典型的晶浆内循环结晶器。结晶器下部设有淘析柱，器内设有导流筒和筒形挡板，操作时热饱和料液连续加到结晶器上部与循环液混合。经外冷器冷却后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器，并由缓转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。溶液在液面蒸发冷却，达到过饱和状态，其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积，使晶体长大，在环形挡板外围还设有一个沉降区。在结晶区内大颗粒沉降，而小颗粒则随母液进入循环管并受热溶解。晶体于结晶器底部沉入淘析柱，为使结晶产品的粒度尽量均匀，将沉降区来的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分级作用，使小颗粒随溶液流回结晶器，结晶产品从淘析腿下部排出。主要特点：DTB结晶器可用于真空绝热冷却法、蒸发法、直接接触冷冻法以及反应法等多种结晶操作。它的优点在于生产强度高，器内不易结疤，能生产粒度达600~1200μm的大颗粒产品。

电池材料市场前景随着新能源汽车以及储能业务市场的快速发展，中国电池新材料市场将不断扩大。锂离子电池凭借电压稳定、容量高、能量密度大、自放电少、循环寿命长、消耗低、环境友好等优势逐步替代铅酸电池，市场中逐渐“大行其道”。在电池材料行业，我公司拥有独特的专有技术和设备，已广泛应用于干燥钴盐及正极前驱体（钴盐、碳酸钴、四氧化三钴）、锂离子电池正极材料（钴酸锂、镍钴锰酸锂、氢氧化镍钴锰）、氟锂锰前躯体、球镍（氢氧化镍）和氟钴镍等物料。可对氯化锂、碳酸锂、氢氧化锂、碳酸钴等生产线中间产品进行蒸发结晶。同时我公司对电池材料及其上下游产品中产生的氯化铵、氯化钠、硫酸铵、硫酸钠等废水进行无公害排放。

降膜蒸发器是一种高效单程非循环型膜式蒸发设备，其膜式蒸发原理设定了它具有传热效率高、温差损失小、物料加热时间短、不易变质、易于多效操作、能耗低、设备体积小等特点，广泛适用于化工、医药、轻工、食品、石化、冶金等行业的蒸发作业。河北工大科浩工程技术有限公司生产的工大牌降膜蒸发器是由河北工业大学化工设备设计研究所经多年研究开发的新型高效蒸发设备之一，通过了河北省教育厅组织的技术鉴定，获部级科技进步二等奖、一项国家发明专利、三项实用新型专利，其主要技术指标达到了国际领先水平。现生产单效、双效、三效、四效、五效不带热泵的十大类型，A（碳钢）、B（接触物料部分为不锈钢）、C（除结构件外均为不锈钢）、T（钛材）、S（石墨和搪瓷等非金属）五类材质，单台换热面积可达800m2,共有六百余种规格的系列产品，并可承担其它形式蒸发器改造为降膜蒸发操作的任务，可为普通蒸发器配加热泵，以降低生蒸汽消耗，提供与蒸发器相配套的各种辅助设备，可满足用户对各种物料进行蒸发的需要。

纳米级碳酸钙是广泛应用于橡胶、塑料、涂料、纸张、食品、油墨等领域的无机材料。由于它们的广泛用途，使它成为无机盐化工产品中产量增长飞快的产品。纳米级碳酸钙的颗粒细微、颗粒表面处理，使其在生产过程中固液分离后，纳米级碳酸钙含水率较高，成滤饼状，有较大的粘度，流动性差。纳米级碳酸钙经固液分离后一般的初始含水率在50%（湿基），干燥后的产品含水率在0.3%(湿基)以下碳酸钙干燥所用主要设备介绍盘式连续干燥器：盘式连续干燥器是一种高效传导型连续干燥设备，具有连续运行、密闭操作、蒸发强度大、湿度梯度分布合理、动力消耗低、占地面积小等优点。双桨叶干燥机：空心桨叶式干燥机是一种以热传导为主的卧式干燥设备。设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。空心轴上密集排列着楔型中空桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。新型槽式化灰机：工大牌槽式化灰机一种在石灰浆生产过程中使用的搅拌化灰装置。其机身是一槽形体，机身内有一根或一根以上的回转轴，和安装在轴上的搅拌叶桨，在机身的上方有抽风吸尘罩，在机身的出料端有一高度可自由升降的石灰料浆溢流管，机身出料端底部有一供排除灰渣装置，通过法兰与除渣机联接。此种化灰机的单位容积产量大，产生的热量不易散失，更有利于加快消化速度，提高石灰浆的细腻性。以其为核心装置能组成一套高效多功能石灰浆生产设备。

一般的薄膜蒸发器往往不能满足高粘度、热敏性化工产品溶液浓缩的需要。而刮板式蒸发器具有很高的传热系数，蒸发强度大，无需循环，料液在器内时间短，适宜热敏物料的蒸发，也可用于粘度高、易结垢料液的蒸发。国外在20世纪60年代已使用了这种热交换设备。目前的刮板式蒸发器被广大用户认可和接受，得到推广应用。刮板式蒸发器适用于蒸馏、分离、浓缩、萃取、除臭、脱气、反应等工艺中物质的分离。在石油化工行业大量应用，中石化化工企业采用刮板式蒸发器的装置很多，燕化、金陵石化、茂名石化、巴陵石化等都有应用。

一般的薄膜蒸发器往往不能满足高粘度、热敏性化工产品溶液浓缩的需要。而刮板薄膜蒸发器具有很高的传热系数，蒸发强度大，无需循环，料液在器内时间短，适宜热敏物料的蒸发，也可用于粘度高、易结垢料液的蒸发。国外在20世纪60年代已使用了这种热交换设备。目前的刮板薄膜蒸发器被广大用户认可和接受，得到推广应用。刮板薄膜蒸发器适用于蒸馏、分离、浓缩、萃取、除臭、脱气、反应等工艺中物质的分离。在石油化工行业大量应用，中石化化工企业采用薄膜蒸发器的装置很多，燕化、金陵石化、茂名石化、巴陵石化等都有应用。

一般的刮板蒸发器往往不能满足高粘度、热敏性化工产品溶液浓缩的需要。而刮板蒸发器具有很高的传热系数，蒸发强度大，无需循环，料液在器内时间短，适宜热敏物料的蒸发，也可用于粘度高、易结垢料液的蒸发。国外在20世纪60年代已使用了这种热交换设备。目前的刮板蒸发器被广大用户认可和接受，得到推广应用。刮板蒸发器适用于蒸馏、分离、浓缩、萃取、除臭、脱气、反应等工艺中物质的分离。在石油化工行业大量应用，中石化化工企业采用刮板蒸发器的装置很多，燕化、金陵石化、茂名石化、巴陵石化等都有应用。

工大牌薄膜蒸发器的全名是工大牌机械搅拌式薄膜蒸发器，它是一种在真空下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器。一般的薄膜蒸发器往往不能满足高粘度、热敏性化工产品溶液浓缩的需要。而刮板薄膜蒸发器具有很高的传热系数，蒸发强度大，无需循环，料液在器内时间短，适宜热敏物料的蒸发，也可用于粘度高、易结垢料液的蒸发。国外在20世纪60年代已使用了这种热交换设备。目前的刮板薄膜蒸发器被广大用户认可和接受，得到推广应用。刮板薄膜蒸发器适用于蒸馏、分离、浓缩、萃取、除臭、脱气、反应等工艺中物质的分离。在石油化工行业大量应用，中石化化工企业采用薄膜蒸发器的装置很多，燕化、金陵石化、茂名石化、巴陵石化等都有应用。

产品用途水平带式真空过滤机以下简称胶带过滤机。胶带过滤机是一种利用物料重力和真空吸力来实现固液分离的设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有过滤效率高、能耗低、耗用洗涤水少、滤饼洗涤充分、配置简单、运行平稳、噪音低、滤布寿命长等特点，广泛应用于化工、医药、矿山、冶金、脱硫、化肥、食品、建材、废水处理等行业的固液分离作业。工作原理过滤机主要是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备，其工作原理如下：环形过滤带由电机经减速机、驱动辊拖动连续运行，过滤带上铺敷滤布，下有密封带，在有真空的情况下在真空箱上与过滤带同步运行。密封带与真空箱滑动接触，接触面间通入压力水进行润滑、冷却。当抽真空时，在过滤带上形成真空抽滤区；料浆由布料器均匀地分布在滤布上，在真空的作用下，滤液穿过滤布经过滤带上的横向沟槽汇集到中间通孔进入真空箱，固体颗粒被滤布截留而形成滤饼；进入真空箱的液体再经气液分离器排出。随着过滤带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区、吸干区；最后滤布与胶带分开，在改向辊处刮刀将滤饼剥离卸除；卸除滤饼的滤布经冲洗获得再生；再经过托布辊和纠偏装置后重新进入过滤区。

水平带式真空过滤机以下简称带式过滤机。带式过滤机是一种利用物料重力和真空吸力来实现固液分离的设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有过滤效率高、能耗低、耗用洗涤水少、滤饼洗涤充分、配置简单、运行平稳、噪音低、滤布寿命长等特点，广泛应用于化工、医药、矿山、冶金、脱硫、化肥、食品、建材、废水处理等行业的固液分离作业。工作原理过滤机主要是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备，其工作原理如下：环形过滤带由电机经减速机、驱动辊拖动连续运行，过滤带上铺敷滤布，下有密封带，在有真空的情况下在真空箱上与过滤带同步运行。密封带与真空箱滑动接触，接触面间通入压力水进行润滑、冷却。当抽真空时，在过滤带上形成真空抽滤区；料浆由布料器均匀地分布在滤布上，在真空的作用下，滤液穿过滤布经过滤带上的横向沟槽汇集到中间通孔进入真空箱，固体颗粒被滤布截留而形成滤饼；进入真空箱的液体再经气液分离器排出。随着过滤带的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区、吸干区；最后滤布与胶带分开，在改向辊处刮刀将滤饼剥离卸除；卸除滤饼的滤布经冲洗获得再生；再经过托布辊和纠偏装置后重新进入过滤区。

“工大牌”GS系列过滤洗涤干燥机是我公司在消化吸收意大利德尔泰机械设计公司（D.C.M.D.DELTA）生产的DNFD型多功能过滤/干燥器的基础上独立开发研制成功的。它集众多国外先进技术于一体，具有国际一流水平，是制药、化工等行业必不可少的环保洁净型设备，根据使用的对象不同，分工业级和食品级不同等级标准。“工大”牌GS过滤洗涤干燥机，可以在同一容器内完成不同的过滤、洗涤、干燥等单元操作。其广泛应用到农药、化工、食品、制药、生物等多个领域。该设备降低了操作人员的劳动强度和减少了设备的占地面积，有效的防止了产品在工序间的污染，确保了成品的最终质量。

“工大牌”GS系列二合一干燥机是我公司在消化吸收意大利德尔泰机械设计公司（D.C.M.D.DELTA）生产的DNFD型多功能过滤/干燥器的基础上独立开发研制成功的。它集众多国外先进技术于一体，具有国际一流水平，是制药、化工等行业必不可少的环保洁净型设备，根据使用的对象不同，分工业级和食品级不同等级标准。“工大”牌GS二合一干燥机，可以在同一容器内完成不同的过滤、洗涤、干燥等单元操作。其广泛应用到农药、化工、食品、制药、生物等多个领域。该设备降低了操作人员的劳动强度和减少了设备的占地面积，有效的防止了产品在工序间的污染，确保了成品的最终质量。

“工大牌”GS系列三合一干燥机是我公司在消化吸收意大利德尔泰机械设计公司（D.C.M.D.DELTA）生产的DNFD型多功能过滤/干燥器的基础上独立开发研制成功的。它集众多国外先进技术于一体，具有国际一流水平，是制药、化工等行业必不可少的环保洁净型设备，根据使用的对象不同，分工业级和食品级不同等级标准。“工大”牌GS三合一干燥机，可以在同一容器内完成不同的过滤、洗涤、干燥等单元操作。其广泛应用到农药、化工、食品、制药、生物等多个领域。该设备降低了操作人员的劳动强度和减少了设备的占地面积，有效的防止了产品在工序间的污染，确保了成品的最终质量。

“工大牌”GS系列罐式过滤干燥机是我公司在消化吸收意大利德尔泰机械设计公司（D.C.M.D.DELTA）生产的DNFD型多功能过滤/干燥器的基础上独立开发研制成功的。它集众多国外先进技术于一体，具有国际一流水平，是制药、化工等行业必不可少的环保洁净型设备，根据使用的对象不同，分工业级和食品级不同等级标准。“工大”牌GS罐式过滤干燥机，可以在同一容器内完成不同的过滤、洗涤、干燥等单元操作。其广泛应用到农药、化工、食品、制药、生物等多个领域。该设备降低了操作人员的劳动强度和减少了设备的占地面积，有效的防止了产品在工序间的污染，确保了成品的最终质量。

简介“工大牌”GS系列过滤干燥机是我公司在消化吸收意大利德尔泰机械设计公司（D.C.M.D.DELTA）生产的DNFD型多功能过滤/干燥器的基础上独立开发研制成功的。它集众多国外先进技术于一体，具有国际一流水平，是制药、化工等行业必不可少的环保洁净型设备，根据使用的对象不同，分工业级和食品级不同等级标准。“工大”牌GS过滤干燥机，可以在同一容器内完成不同的过滤、洗涤、干燥等单元操作。其广泛应用到农药、化工、食品、制药、生物等多个领域。该设备降低了操作人员的劳动强度和减少了设备的占地面积，有效的防止了产品在工序间的污染，确保了成品的最终质量。

“工大牌”GS系列罐式过滤机是我公司在消化吸收意大利德尔泰机械设计公司（D.C.M.D.DELTA）生产的DNFD型多功能过滤/干燥器的基础上独立开发研制成功的。它集众多国外先进技术于一体，具有国际一流水平，是制药、化工等行业必不可少的环保洁净型设备，根据使用的对象不同，分工业级和食品级不同等级标准。“工大”牌GS（GG--当只有过滤和洗涤时编号）型罐式过滤机，可以在同一容器内完成不同的过滤、洗涤、干燥等单元操作。其广泛应用到农药、化工、食品、制药、生物等多个领域。该设备降低了操作人员的劳动强度和减少了设备的占地面积，有效的防止了产品在工序间的污染，确保了成品的最终质量。

工大牌连续干燥机是我公司吸收国外先进技术后自主开发的一种节能高效型干燥设备，与传统干燥设备相比具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，已广泛应用于颜料、染料、电池材料、冶金、化工、制药、农药、食品、饲料、化工建材等行业。作为国内连续干燥机诞生地，工大公司二十年来一直不断技术创新，工大牌连续干燥机先后获得省、市科技进步奖、国家五部委授予重点新产品称号、科技型中小企业技术创新基金、民营科技企业创新奖等荣誉。其关键部位已获得近十项国家实用新型专利。近年研发的高真空型连续干燥机，打破了之前断断续续进出料的工艺缺陷，实现了高真空密闭连续进出料，真空度达到-0.09MPa，这一工艺达到国际先进水平。工大牌连续干燥机，其优越的干燥性能，是其他同业厂家不可比拟的，良好的使用效果得到了客户的一致好评，目前工大牌盘式连续干燥机已拥有1500多个固定客户。

一．主要结构及工作原理普通流化床干燥在干燥颗粒物料时，可能会存在下述问题：在颗粒粒度较小时形成沟流或死区；颗粒分布范围大时夹带会相当严重；由于颗粒的返混，物料机内滞留时间不同，产品干燥不均；物料湿度稍大时会产生团聚和结块现象，使流化质量恶化。为了克服上述问题，我们总结国内外诸多成功经验，研究和设计了最新型的振动流化床干燥设备。振动流化床就是将机械振动施加于普通流化床上。在振动力和风力共同作用下，物料呈流态化并沿床面向前运动，通过分布板进入的热风与物料充分接触，完成传热传质过程。调节振动参数，使返混较严重的普通流化床，在连续操作时能得到较理想的活塞流。同时由于振动的导入，普通流化床的上述问题会得到相当大改善，传热传质系数提高。

主要结构及工作原理普通流化床干燥机在干燥颗粒物料时，可能会存在下述问题：在颗粒粒度较小时形成沟流或死区；颗粒分布范围大时夹带会相当严重；由于颗粒的返混，物料机内滞留时间不同，产品干燥不均；物料湿度稍大时会产生团聚和结块现象，使流化质量恶化。为了克服上述问题，我们总结国内外诸多成功经验，研究和设计了最新型的振动流化床干燥机。振动流化床就是将机械振动施加于普通流化床上。在振动力和风力共同作用下，物料呈流态化并沿床面向前运动，通过分布板进入的热风与物料充分接触，完成传热传质过程。调节振动参数，使返混较严重的普通流化床，在连续操作时能得到较理想的活塞流。同时由于振动的导入，普通流化床的上述问题会得到相当大改善，传热传质系数提高。

“工大”牌转鼓真空过滤机是消化吸收国外先进技术自主开发的新型固液分离设备，其主要技术指标均达到国际先进水平。过滤面积由2㎡–70㎡多种规格型号的系列产品，并能提供与之配套的各种辅助设备，可为客户进行物料试验，工艺设计，满足客户对各种物料进行固液分离操作的要求。工大牌转鼓真空过滤机是一种在真空下操作的转鼓式连续过滤设备，它具有自动化程度高、连续操作。生产能力大。操作维修方便等特点，广泛适用于医药、化工、冶金、食品、环保等行业的固液分离作业。我公司现生产制造的真空转鼓按卸料方式分为刮刀式卸料，折带式卸料，棍子式卸料三种形式。材质可选择碳钢、塑料、铸铁、衬胶、不锈钢等。

“工大”牌真空预涂式转鼓过滤机是消化吸收国外先进技术自主开发的新型固液分离设备，其主要技术指标均达到国际先进水平。过滤面积由2㎡–70㎡多种规格型号的系列产品，并能提供与之配套的各种辅助设备，可为客户进行物料试验，工艺设计，满足客户对各种物料进行固液分离操作的要求。工大牌真空预涂式转鼓过滤机是一种在真空下操作的转鼓式连续过滤设备，它具有自动化程度高、连续操作。生产能力大。操作维修方便等特点，广泛适用于医药、化工、冶金、食品、环保等行业的固液分离作业。我公司现生产制造的真空转鼓按卸料方式分为刮刀式卸料，折带式卸料，棍子式卸料三种形式。材质可选择碳钢、塑料、铸铁、衬胶、不锈钢等。

“工大”牌真空预涂转鼓过滤机是消化吸收国外先进技术自主开发的新型固液分离设备，其主要技术指标均达到国际先进水平。过滤面积由2㎡–70㎡多种规格型号的系列产品，并能提供与之配套的各种辅助设备，可为客户进行物料试验，工艺设计，满足客户对各种物料进行固液分离操作的要求。工大牌真空预涂转鼓过滤机是一种在真空下操作的转鼓式连续过滤设备，它具有自动化程度高、连续操作。生产能力大。操作维修方便等特点，广泛适用于医药、化工、冶金、食品、环保等行业的固液分离作业。我公司现生产制造的真空转鼓按卸料方式分为刮刀式卸料，折带式卸料，棍子式卸料三种形式。材质可选择碳钢、塑料、铸铁、衬胶、不锈钢等。

主要结构及工作原理闪蒸干燥是流化床干燥和气流干燥的组合，是我公司充分消化吸收国内外先进技术，自主开发的高效节能产品。如图1所示，干燥机底部有一倒锥形干燥腔体，中间安装有垂直搅拌装置，干燥机侧面装有切向入风口，顶部设有分级装置和排风口。物料给入机内后，在旋转热风和搅拌器作用下，首先在锥形腔体内形成大小颗粒的混合流化床，大颗粒被不断粉碎，失去部分水分的细小颗粒悬浮于气流中螺旋上升，水分和粒度合格的产品通过分级器排出机外，不合格产品则返回流化区继续被粉碎干燥，如此反复，直至全部产品排出。

主要结构及工作原理旋转闪蒸干燥是流化床干燥和气流干燥的组合，是我公司充分消化吸收国内外先进技术，自主开发的高效节能产品。如图1所示，干燥机底部有一倒锥形干燥腔体，中间安装有垂直搅拌装置，干燥机侧面装有切向入风口，顶部设有分级装置和排风口。物料给入机内后，在旋转热风和搅拌器作用下，首先在锥形腔体内形成大小颗粒的混合流化床，大颗粒被不断粉碎，失去部分水分的细小颗粒悬浮于气流中螺旋上升，水分和粒度合格的产品通过分级器排出机外，不合格产品则返回流化区继续被粉碎干燥，如此反复，直至全部产品排出。

工大牌盘式干燥器是我公司吸收国外先进技术后自主开发的一种节能高效型干燥设备，与传统干燥设备相比具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，已广泛应用于颜料、染料、电池材料、冶金、化工、制药、农药、食品、饲料、化工建材等行业。作为国内盘式干燥器诞生地，工大公司二十年来一直不断技术创新，工大牌盘式干燥器先后获得省、市科技进步奖、国家五部委授予重点新产品称号、科技型中小企业技术创新基金、民营科技企业创新奖等荣誉。其关键部位已获得近十项国家实用新型专利。近年研发的高真空型盘式干燥器，打破了之前断断续续进出料的工艺缺陷，实现了高真空密闭连续进出料，真空度达到-0.09MPa，这一工艺达到国际先进水平。工大牌盘式干燥器，其优越的干燥性能，是其他同业厂家不可比拟的，良好的使用效果得到了客户的一致好评，目前工大牌盘式连续干燥机已拥有1500多个固定客户。

概述工大牌空心桨叶干燥机是一种使物料（有机、无机的颗粒或粉状物料）直接与旋转的空心楔型加热件接触进行热传递的干燥机。它不需要空气作为加热介质，所用的空气仅仅是一种载体，目的是把蒸发出的蒸汽带走。主要结构及工作原理空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机，其主体结构为，带有夹套的W型壳内装有成对的空心低速回转中空轴，轴上焊接若干搅拌中空叶片，夹套和空心搅拌叶片（图1）内均通以热载体，两种加热面同时对物料加热，因此，该机型比一般传导式干燥机具有更突出的传热速率，按需要，本形式干燥机可设计成双轴或多轴式。热风通常由干燥机中部送入，通过呈搅拌状态的物料层表面，从另一侧排出。双轴空心桨叶干燥机内部见图2。加热介质可以用蒸汽、热水，或高温导热油。

概述工大牌双桨叶干燥机是一种使物料（有机、无机的颗粒或粉状物料）直接与旋转的空心楔型加热件接触进行热传递的干燥机。它不需要空气作为加热介质，所用的空气仅仅是一种载体，目的是把蒸发出的蒸汽带走。主要结构及工作原理双桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机，其主体结构为，带有夹套的W型壳内装有成对的空心低速回转中空轴，轴上焊接若干搅拌中空叶片，夹套和空心搅拌叶片（图1）内均通以热载体，两种加热面同时对物料加热，因此，该机型比一般传导式干燥机具有更突出的传热速率，按需要，本形式干燥机可设计成双轴或多轴式。热风通常由干燥机中部送入，通过呈搅拌状态的物料层表面，从另一侧排出。双轴双桨叶干燥机内部见图2。加热介质可以用蒸汽、热水，或高温导热油。

概述工大牌桨叶式干燥机是一种使物料（有机、无机的颗粒或粉状物料）直接与旋转的空心楔型加热件接触进行热传递的干燥机。它不需要空气作为加热介质，所用的空气仅仅是一种载体，目的是把蒸发出的蒸汽带走。主要结构及工作原理桨叶式干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机，其主体结构为，带有夹套的W型壳内装有成对的空心低速回转中空轴，轴上焊接若干搅拌中空叶片，夹套和空心搅拌叶片（图1）内均通以热载体，两种加热面同时对物料加热，因此，该机型比一般传导式干燥机具有更突出的传热速率，按需要，本形式干燥机可设计成双轴或多轴式。热风通常由干燥机中部送入，通过呈搅拌状态的物料层表面，从另一侧排出。双轴桨叶干燥机内部见图2。加热介质可以用蒸汽、热水，或高温导热油。

概述工大牌桨叶干燥机是一种使物料（有机、无机的颗粒或粉状物料）直接与旋转的空心楔型加热件接触进行热传递的干燥机。它不需要空气作为加热介质，所用的空气仅仅是一种载体，目的是把蒸发出的蒸汽带走。主要结构及工作原理桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机，其主体结构为，带有夹套的W型壳内装有成对的空心低速回转中空轴，轴上焊接若干搅拌中空叶片，夹套和空心搅拌叶片（图1）内均通以热载体，两种加热面同时对物料加热，因此，该机型比一般传导式干燥机具有更突出的传热速率，按需要，本形式干燥机可设计成双轴或多轴式。热风通常由干燥机中部送入，通过呈搅拌状态的物料层表面，从另一侧排出。双轴桨叶干燥机内部见图2。加热介质可以用蒸汽、热水，或高温导热油。

“工大”牌真空过滤机是消化吸收国外先进技术自主开发的新型固液分离设备，其主要技术指标均达到国际先进水平。过滤面积由2㎡–70㎡多种规格型号的系列产品，并能提供与之配套的各种辅助设备，可为客户进行物料试验，工艺设计，满足客户对各种物料进行固液分离操作的要求。工大牌真空过滤机是一种在真空下操作的转鼓式连续过滤设备，它具有自动化程度高、连续操作。生产能力大。操作维修方便等特点，广泛适用于医药、化工、冶金、食品、环保等行业的固液分离作业。我公司现生产制造的真空转鼓按卸料方式分为刮刀式卸料，折带式卸料，棍子式卸料三种形式。材质可选择碳钢、塑料、铸铁、衬胶、不锈钢等。

工大牌盘式干燥机是我公司吸收国外先进技术后自主开发的一种节能高效型干燥设备，与传统干燥设备相比具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，已广泛应用于颜料、染料、电池材料、冶金、化工、制药、农药、食品、饲料、化工建材等行业。作为国内盘式干燥机诞生地，工大公司二十年来一直不断技术创新，工大牌盘式干燥机先后获得省、市科技进步奖、国家五部委授予重点新产品称号、科技型中小企业技术创新基金、民营科技企业创新奖等荣誉。其关键部位已获得近十项国家实用新型专利。近年研发的高真空型盘式干燥机，打破了之前断断续续进出料的工艺缺陷，实现了高真空密闭连续进出料，真空度达到-0.09MPa，这一工艺达到国际先进水平。工大牌盘式干燥机，其优越的干燥性能，是其他同业厂家不可比拟的，良好的使用效果得到了客户的一致好评，目前工大牌盘式连续干燥机已拥有1500多个固定客户。

工大牌盘式连续干燥机是我公司吸收国外先进技术后自主开发的一种节能高效型干燥设备，与传统干燥设备相比具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，已广泛应用于颜料、染料、电池材料、冶金、化工、制药、农药、食品、饲料、化工建材等行业。作为国内盘式连续干燥机诞生地，工大公司二十年来一直不断技术创新，工大牌盘式连续干燥机先后获得省、市科技进步奖、国家五部委授予重点新产品称号、科技型中小企业技术创新基金、民营科技企业创新奖等荣誉。其关键部位已获得近十项国家实用新型专利。近年研发的高真空型盘式连续干燥机，打破了之前断断续续进出料的工艺缺陷，实现了高真空密闭连续进出料，真空度达到-0.09MPa，这一工艺达到国际先进水平。工大牌盘式连续干燥机，其优越的干燥性能，是其他同业厂家不可比拟的，良好的使用效果得到了客户的一致好评，目前工大牌盘式连续干燥机已拥有1500多个固定客户。

“工大”牌真空转鼓过滤机是消化吸收国外先进技术自主开发的新型固液分离设备，其主要技术指标均达到国际先进水平。过滤面积由2㎡–70㎡多种规格型号的系列产品，并能提供与之配套的各种辅助设备，可为客户进行物料试验，工艺设计，满足客户对各种物料进行固液分离操作的要求。工大牌真空转鼓过滤机是一种在真空下操作的转鼓式连续过滤设备，它具有自动化程度高、连续操作。生产能力大。操作维修方便等特点，广泛适用于医药、化工、冶金、食品、环保等行业的固液分离作业。我公司现生产制造的真空转鼓按卸料方式分为刮刀式卸料，折带式卸料，棍子式卸料三种形式。材质可选择碳钢、塑料、铸铁、衬胶、不锈钢等。

工大牌盘式干燥机是我公司吸收国外先进技术后自主开发的一种节能高效型干燥设备，与传统干燥设备相比具有热效率高、能耗低、占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点，已广泛应用于颜料、染料、电池材料、冶金、化工、制药、农药、食品、饲料、化工建材等行业。作为国内盘式干燥机诞生地，工大公司二十年来一直不断技术创新，工大牌盘式干燥机先后获得省、市科技进步奖、国家五部委授予重点新产品称号、科技型中小企业技术创新基金、民营科技企业创新奖等荣誉。其关键部位已获得近十项国家实用新型专利。近年研发的高真空型盘式干燥机，打破了之前断断续续进出料的工艺缺陷，实现了高真空密闭连续进出料，真空度达到-0.09MPa，这一工艺达到国际先进水平。工大牌盘式干燥机，其优越的干燥性能，是其他同业厂家不可比拟的，良好的使用效果得到了客户的一致好评，目前工大牌盘式连续干燥机已拥有1500多个固定客户。