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液压联合冲剪机

液压联合冲剪机
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液压联合冲剪机

液压联合冲剪机是采用液压传动,是目前国内联合冲剪新产品,能对板材、方钢、圆钢、工字钢进行剪切、冲孔、模剪、并配备剪切挡料装置。机器的的应用范围:液压联合冲剪机是集多种功能于一体的钣金及型材加工设备,广泛用于钢结构加工生产,高压电线塔、电信塔,路灯、广告、货架、电梯、通风管道等民用设施的生产企业;并能用于大型钢构桥梁、军工、航天等高要求、高精度生产建设。机器的技术内容:机器是双液压工作站,共有五个工位,冲孔工位配有大工作台,可配备复合冲头附件,剪切和切角工位,配有重载工作台,冲孔工位标准喉深305,还可配备加长喉深625,可以完成多种加工:冲大孔,管材切交,板材弯曲,冲孔,可旋出的退料器,可快速更换的模套,下模卡具,不易磨损的叫钢切刀,冲压和剪切工位行程可调,可以在切交工位加工各种矩形和V形开口,工位保护装置,液压过载保护,中央压力润滑。标配五个工位可同时独立工作,冲孔、模剪、角钢切断、方钢圆钢切断、板材切断。切断口漂亮且效率高。机器机器无须进行任何水平调试,摆放就位后即可使用。机器除五个标配工位外,可另做槽钢、工字钢刀板进行型材切断。冲模装置可更换折弯工装,将角钢折弯成90度。并且我公司已获冲剪机实用新型多项专利。机器的新旧对比:前期生产机械冲剪机是钢铸件,长期使用容易断裂损伤,噪音大、维修比较麻烦,安全性不高。现生产液压联合冲剪机是钢板焊接,液压站式,声音小,安全防护措施多。沪通牌液压联合冲剪机—液压冲剪机关键技术:机器主要是双液压工作站,五个工位组成。1、冲孔功能位:冲压端装有活动工作台,从而提供了冲孔应用范围。改变冲压模具的结构和形状,能冲压出所需的各种形状的零件,例如:冲压各异形的槽和孔、板材折边、冲百叶窗,能对槽钢、工字钢的凸缘进行冲孔。2、角钢剪切功能位:角钢剪切刀片,两面四周均可使用。为减小变形,剪切大型角钢,活动刀片用大圆角,剪切小型角钢,活动刀片用小圆角。刀刃不锋利后则可翻或换边使用。3、型钢剪切功能位:在型钢剪切的孔内,用不同的刀具可剪切圆钢、方钢、槽钢、工字钢、T型钢。刀片通过简单的夹具固定,拆装方便可靠。4、剪切功能位:除剪切板材、条料外,还可修剪角钢或板材的角度(先将所需工件的尺寸剪切成型,然后将成型工件放到此工位,则可剪切所需之角度)。5、模剪功位:模剪工位根据形状要求可设计装置各种槽形的冲头。如安装矩形、V形槽刀具。开槽冲头要求刃磨时,只能修磨冲头的侧面和前面。冲头座装有活动可调的刀片,将刀片调头或翻面使用,可提供新的切削刃口。Q35Y系列冲剪机特点1.采用液压传动,整机结构合理、重量轻、噪音低,轻便可靠且具有过载性能。2.机器标准配备冲孔工位,槽钢及角钢剪切工位,厚板剪切工位,圆钢及方钢剪断工位,切角工位。可选购冲大孔,板材折弯,槽钢型钢冲孔。3.标准配备五个工位及双液压工作站,可同时独立工作,机器无须进行任何水平调试,摆放就位后即可使用,可选配CNC控制系统以增加自动化冲孔及提高剪切效率。4.机器采用欧洲标准加工技术,机架整机焊接而成,经高温淬火处理,使机架具备高钢性,高强度;刀具经特殊真空高温处理,以延长其使用寿命。与同类产品相比,本公司的Q35Y系列1.冲剪机的模剪压脚,结构简单,制造方便,调节压力方便;2.采用液压传动,是目前国内联合冲剪机新产品,能对板材、圆钢、方钢、角钢、槽钢、工字钢进行剪切、冲孔、模剪,并配备剪切档料装置。3.三个挡块确保冲剪工件的精确定位改成三个挡块确保模剪工件的精确定位。4.独特的槽钢对接模剪,节约了材料,提高了一块槽钢模板的使用率。

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