对钻床维修人员的一些基本要求包括以下几个方面：1.要具有一定的理论基础。电气维修人员除了需要掌握必要的计算机技术、自动化技术、PLC技术、电机拖动原理外，还要掌握一些机械原理、气动技术、液压技术、机械加工工艺等，另外还要熟悉钻床的机械加工的编程语言并能熟练使用计算机。机械维修人员必须掌握机械原理、液压技术、气动技术和机械加工工艺。所以钻床的维修人员要不断学习，刻苦钻研，扩展知识面，提高理论水平。2.要具有一定的英文阅读能力。因为很多进口的钻床的操作面板、屏幕显示、警报信息、图纸和技术手册等大多是英文的，而许多国产的钻床也采用进口的数控系统，屏幕显示、警报信息也是英文的，系统手册很多也是英文的。现在有了智能手机和翻译软件，对不认识的英文进行翻译也很方便，但毕竟效率太慢了，所以具有良好的英语阅读能力，也是维修钻床的基本条件之一。

现在许多的企业都在使用机床设备，那么这种数控机床是一种高精度的自动化机床，而且在使用的过程当中综合了计算机技术和自动化技术，但是在加工一些精密仪器和精密零部件的过程当中，都可以使用到这种全新技术。所以数控车床是一种全新的机械控制技术，而且它的经济性能比较好，生产效益也比较好。所以现在在生产上，机床设备的重要性越来越多的体现出来。今天我们就带大家一同来了解一下数控车市场发生故障应该如何正确的检修。机床设备发生故障如何正确检修

镗铣床设备一般分为金属切削镗铣床、锻压镗铣床和木工镗铣床等，镗铣床维修技术人员应该知道镗铣床在现代机械制造中的加工工艺包括切削、焊接、冲压、挤压等。但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在镗铣床上用切削的方法进行最终加工，镗铣床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。下面简单介绍下使用镗铣床设备时应该注意的问题有哪些：（1）镗铣床部件的精度校正定期进行镗铣床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种。其软方法主要是通过系统参数补偿，如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、镗铣床回参考点位置校正等；硬方法一般要在镗铣床大修时进行，如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母副预紧调整反向间隙等。（2）重视数控装置的散热。应每天检查数控系统柜上各个冷却风扇工作是否正常，应视工作环境状况，每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象。如果过滤网上灰尘积聚过多，需及时清理，否则将会引起数控系统柜内温度高，造成过热警报或数控系统工作不可靠。

平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一类磨床。主要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床。①卧轴矩台平面磨床：工件由矩形电磁工作台吸住或夹持在工作台上，并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨作横向间歇进给运动，滑座可沿立柱的导轨作垂直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高。②立轴圆台平面磨床:竖直安置的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的垂直进给运动。工件装在旋转的圆工作台上可连续磨削，生产效率较高。为了便于装卸工件，圆工作台还能沿床身导轨纵向移动。③卧轴圆台平面磨床:适用于磨削圆形薄片工件,并可利用工作台倾斜磨出厚薄不等的环形工件。④立轴矩台平面磨床：由于砂轮直径大于工作台宽度,磨削面积较大,适用于高效磨削。⑤双端面磨床：利用两个磨头的砂轮端面同时磨削工件的两个平行平面，有卧轴和立轴两种型式。工件由直线式或旋转式等送料装置引导通过砂轮。这种磨床效率很高，适用于大批量生产轴承环和活塞环等零件。此外，还有专用于磨削机床导轨面的导轨磨床、磨削透平叶片型面的专用磨床等。

机床维修概念不能单纯局限于机床发作毛病时，怎么排除毛病和及时修正，这当然是修理很重要的方面。可是另一方面还包括前述的Et常保护。即机床维修的概念包括两个方面：一是日常保护，这能够延伸均匀无故障作业时刻，一般由操作者完结；二是防备性保护和毛病修理，在呈现毛病后赶快修正，赶快缩短修理时刻，进步机床的有用利用率。机床数控体系在运转必定时刻之后，某些元器件或机械部件不免呈现一些损坏或毛病现象，问题在于对这种高精度、高效益且又昂贵的设备，怎么延伸元器件的寿数和零部件的磨损周期，防备各种事端，特别是将故障消灭在萌发状况，从而进步体系的均匀无故障作业时刻和运用寿数。因此，做好防备性保护作业是运用好数控机床的一个重要环节，数控修理人员、操作人员及管理人员应共同做好这项作业。以下是防备性保护作业的主要内容。

在各类卧式机床维护保养中，日常保养是基础，保养的类别和内容，要针对不同设备的特点加以规定，不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复杂程度、规模大小等具体情况和特点，同时要考虑不同工业企业内部长期形成的卧式机床维修保养习惯。卧式机床保养篇一、卧式机床设备保养：设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好，安全运行，检查各紧固件是否松动，调整卧式机床各部件的活动间隙等，归纳起来即：“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”这十个字。实践证明，设备的使用寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。维护保养依据工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三层保养等。

cnc加工中心经常维护保养,可以把许多故障隐患消灭在萌芽之中,防止或减少问题故障的发生，数控机床在使用过程中,坚持经常的维护保养是十分重要的。坚持定期检查,经常维护保养,可以把许多故障隐患消灭在萌芽之中,防止或减少问题故障的发生。保养须知：1.检查润滑系统，供油压力是否正常、邮箱液面是否在上下刻度线之间；2.检查冷却油箱、不足时及时加液；3.检查气动力系统、压力表是否处于5.5-8MPa,空气分水过滤自动排水装置4.清洁保养，清除机床工作台面，夹具，导轨防护罩等表面上残留切削和切削液，并将切削仓中的切削清除掉；

山东精诚数控铣床维修是人工智能化的一种，是由电脑控制机床完成复杂加工。电脑锣最复杂的部分在于控制系统这一部分，由电脑发送各种指令控制机台三轴的伺服马达按照制定路线相互协作从而加工出各种复杂的工艺，同时能保证较高的加工精度，目前市场上用的最多的系统有日本发那克，日本三菱，德国西门子，山东精诚数控铣床维修占据着市场上大部分的份额，另外还有的厂家自己研发的系统，如德国罗德斯，美国哈斯，等都是自主研发的代表。但大部分厂家没有这个精力去开发系统这一块，更多的是拿发那克，和三菱的系统进行组装而成。国内的系统生产商有广州数控，华中数控，等等但是还不够成熟，不够稳定很少用在电脑锣上一般用于数控车床，数控铣等机床上面。

数控加工中心虽然也有普通机床所具有的床身、立柱、导轨、工作台、刀架等部件,但为了与数控加工中心的高加工精度数控加工中心虽然也有普通机床所具有的床身、立柱、导轨、工作台、刀架等部件,但为了与数控加工中心的高加工精度、高速切削相匹配,对机床主机部分的结构设计还提出了高精度、高刚度、低惯量、低摩擦、高谐振频率、适当的阻尼比等要求,因此数控加工中心的关键部件在结构设计中与普通机床相比有重大变化。主传动系统实现各种刀具和工件所需的切削功率,且在尽可能大的转速范围内保证恒功率输出,同时为使数控加工中心能获得最佳的切削速度,主传动须在较宽的范围内实现无级变速。现行数控加工中心采用高性能的直流或交流无级调速主轴电机,较普通机床的机械分级变速传动链大为简化。对加工精度有直接影响的主轴组件的精度、刚度、抗振性和热变形性能要求,可以通过主轴组件的结构设计和合理的轴承组合及选用高精度专用轴承加以保证。为提高生产率和自动化程度,主轴上的卡盘有刀具或工件的自动夹紧、放松、切屑清理及卡盘准松机构。最近日本又开发研制了新型的陶瓷主轴,重量轻,热膨胀率低,用在加工中心上,具有高的刚性和精度。

CNC系统维修数控锯床的辅助装置的维护与保养主要包括：数控分度头、自动换刀装置、液压气压系统的维护与保养。1.数控分度头的维护与保养数控分度头是数控铣床和加工中心等的常用附件，其作用是按照CNC装置的指令作回转分度或者连续回转进给运动，使数控锯床能够完成指定的加工精度，因此，在操作使用中要注意严格按照数控分度头的使用说明书要求和操作规程正确操作使用。山东精诚数控锯床主轴维修2.自动换刀装置的维护与保养自动换刀装置是加工中心区别于其它数控锯床的特征结构。它具有根据加工工艺要求自动更换所需刀具的功能，以帮助数控锯床节省辅助时间，并满足在一次安装中完成多工序、工步加工要求。因此，在操作使用中要注意经常检查自动换刀装置各组成部分的机械结构的运转是否正常工作、是否有异常现象；检查润滑是否良好等，并且要注意换刀可靠性和安全性检查。

高档数控机床被誉为现代化发展中最具有高科技含量的现代化"工作母机"，我国众多行业的数控机床用户，不选购国产机床的主要原因就是产品的可靠性不能满足用户要求。机床市场的激烈竞争主要是产品可靠性的竞争，能否占领市场是影响我国数控装备产业存亡和发展的关键。山东精诚数控指出，特别是在进口量不断增加的形势下，产品可靠性的提升对国产数控装备在国际市场竞争中取胜，促进民族工业的发展等方面意义尤为重大。是实现制造技术和装备制造业现代化的重要基础装备。我国是世界上数控机床消费的大国，数控机床，特别是高档数控机床的进口量居高不下。究其原因，产品的可靠性是影响市场占有率的关键因素。近年来，我国机床企业实施可靠性技术，国产机床的可靠性水平在稳步增长，但与发达国家同类产品相比差距仍然明显。为改变我国机床工业的现状，通过实施重大专项，促使国产高档数控机床的可靠性水平接近或达到世界先进水平，解决困扰数控机床产业技术发展的工程难题，扭转国际市场竞争的被动局面。

数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能数控机床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果，配合自动送料机构还可实现工件的全自动加工。那么数控机床的使用条件有哪些？

电主轴怎么样？这个问题不能一概而论，要根据您的具体情况进行分析。这里简单介绍一下电主轴的优缺点，供您参考。电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点，而且转速高、功率大，简化机床设计，易于实现主轴定位，是高速主轴单元中的一种理想结构。电主轴轴承采用高速轴承技术，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍。为什么电主轴强力切削时会停转？（1）主轴电动机与主轴连接的传动带过松，造成主轴传动转矩过小，强力切削时主轴转矩不足，产生警报，数控机床自动停机。（通过重新调整主轴传动带的张紧力，加以排除。）

主轴部分常见故障1．故障现象：主轴异响严重；转数高时有噪声；温升比较高。原因分析：①可能主轴轴承研伤或损坏；②可能主轴润滑不好，造成缺油；或润滑油脏或有杂质；③可能隔环端面有脏物；④可能主轴轴承的预紧力过大。⑤可能皮带位置和张力不合适；⑥主轴部件动平衡不好；解决办法：①更换主轴轴承；②适当加主轴油；更换新油，保证主轴的清洁；③拆下主轴后，把隔环进行清洗；④重新调整预紧力；⑤重新调整皮带位置和张力；⑥重新调整动平衡

数控机床设备使用了一段时间之后需要进行维护和清洗，那么针对它的冷却系统，我们应该如何清洗和维护呢：1、观察水箱前面上的油标，当冷却水减少时，应及时补充。一般情况下，主轴周边出水配置的，至少应使冷却泵吸入口的滤油器完全没入水中。2、当冷却水发生污染变质时，应全部及时更换，卸下水箱下方的螺塞将废液放出，清洗水箱后再罐入新的、清洁的冷却液。3、冷却水箱分为水箱和泵箱两个容腔，过滤网需清洗时容易提出，清洗十分方便，另外在冷却泵入口处还装有一个滤油器，上述两种装置在数控机床使用一定时间后应及时检查及清洗。

机床维修不同于其他设备，对于机床维修由于设备大且考虑的事情多因此需要的技术人员也就要更加专业，特点。但是对于机床维修我们要从哪些地方入手或者是说要从哪些地方开始维修？首先我们来说说机床维修的必要性，对于机床维修一些朋友理解的是机床坏了需要维修，其实这是一个错误的观点，机床维修更多需要是检修，防患于未然。也就是说机床在工作一段时间之后即使没有损坏，但也要进行检查，检查各个部件是否有损坏的情况，并且做到及时维修，这是为了避免机床在工作时出现更多不可控因素。