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镜面加工设备

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电致伸缩精整装置,是镜面加工设备中的一种表面处理设备,主要用来提高金属工件表面的光洁度,可使被加工的工件粗糙度Ra值有效降低,达到镜面效果;同时提高工件的表面耐磨性和耐腐蚀性,延长工件使用寿命,预置了一定的压应力,被加工工件表面显微硬度提高了5%-20%,也使被加工工件品质外观得到升级,如镜面一样光滑,能清晰倒映出物品影像的一种镜面加工设备。镜面加工设备提升产品“品质”,打造工件表面粗糙度Ra≤0.1微米以下的镜面加工效果,电致伸缩精整镜面加工设备,属于复合能量加工,每秒数万次高频微幅振动微观锻打,使金属表面塑性增加,金属晶粒细化,产生微观的塑性变形。一道工序可使Ra值降至0.4微米至0.1微米。是镜面加工中必备选择。镜面加工设备中的平面镜面加工刀具操作简单、通用性强、一次性到Ra0.2μm以下。适用于所有加工机床,还有各种硬、脆的的特种材料及复合材料等工件的加工。装夹方式于机床所用原加工刀具基本一致,操作简单方便。镜面加工设备的镜面加工刀具优势有以下几点:1.普通机床操作工就可加工2.工件的表面粗糙度(Ra)≤0.2μm3.与传统的工件表面镜面加工相比,表面硬度提高10%-20%4.与传统的工件表面镜面加工相比,耐磨性、耐腐蚀性提高50%以上5.不损失工件本身材料6.装夹简单,适用于所有加工机床镜面加工设备的刀具主要通过高频束能(20000-40000次/秒)的高密度流体,作用于待加工工件表面,使工件表面金属产生塑性变形,并产生冷作硬化,从而达到改善工件表面质量的目的。通常,镜面抛光设备刀具包括常规外圆刀具、气动一体外圆刀具、加长外圆刀具、外圆刀具、通孔刀具、盲孔刀具、小孔加长刀具、气动内孔刀具、异型面刀具等,以满足用户不同的光整需求。该系列刀具可以直接安装在相应机床的主轴或刀架上,或者是安装在超声波加工装置上,在机床超声波加工装置的带动下完成对工件的光整加工。

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