锰铁：锰和铁组成的铁合金。主要分类：高碳锰铁（含碳为7%）、中碳锰铁（含碳1.0~1.5%）、低碳锰铁（含碳0.5%）、金属锰、镜铁、硅锰合金。基本情况在炼钢中，用作脱氧剂和合金添加剂，是用量最多的铁合金。冶炼锰铁用的锰矿一般要求锰铁含锰30~40％，锰铁比大于7，磷锰比小于0.003。冶炼前，碳酸锰矿要先经焙烧，粉矿需经烧结造块。含铁含磷高的矿石一般只能搭配使用，或通过选择性还原炼得低铁低磷的富锰渣。冶炼时用焦炭作还原剂，某些厂也配用瘦煤或无烟煤。辅助原料主要为石灰，冶炼锰硅合金时一般要配加硅石。碳素锰铁国际上一般标准为含锰75～80％，中国为适应锰矿品位低的原料条件，规定了含锰较低的牌号（电炉锰铁含锰65％以上，高炉锰铁含锰50％以上）。冶炼碳素锰铁过去主要用高炉，随着电力工业的发展，用电炉的逐渐增多。目前西欧和中国用高炉为主，挪威、日本都用电炉，苏联、澳大利亚、巴西等国新建锰铁工厂也采用电炉。

硅碳合金是转炉用合金品种的新型合金，可代替硅铁、碳化硅、增碳剂，减少脱氧剂用量，用于转炉冶炼脱氧合金化工艺，效果稳定，钢种化学成份、力学性能和内控质量均优于传统工艺。主要用于冶炼普碳钢种时的扩散脱氧，使氧时间缩短，节约能源，价格低廉，提高炼钢效益，降低原料消耗，减少环境污染，改善劳动条件，同时具有增碳作用，对提高电炉的综合效益都具有重要的价值。改善钢水质量，提高产品质量，改善产品新能，减少合金加入量，降低炼钢成本，增加经济效益。从用途中可以看出硅碳合金在替代一些合金方面有很大的优势，钢厂对硅碳合金的需求量也在增大，所以硅碳合金前景看好。

碳化硅是用石英砂、石焦油为原材料在电阻炉内炼制，又称碳硅石，广泛用于高科技耐火材料，是经济的一种，我国生产的碳化硅为黑色和绿色两种。用途：碳化硅由于化学性能稳定，导热系数高，热膨胀系数小，耐磨性能好，除作磨料用外，还有很多用途：1、低品碳化硅（含硅85%）是极好的脱氧剂，可加快炼钢速度，并便于控制化学成分，提高钢质量。2、碳化硅还用于制作电热元件硅碳棒碳化硅应用（四大领域）1、功能陶瓷2、耐火材料3、磨料（用来做磨具，砂轮，油石，砂瓦等）4、冶金原料（脱氧剂和耐高温原料）碳化硅脱氧剂是一种新型的强复合脱氧剂，取代了传统的硅粉碳粉进行脱氧，和原工艺相比各项理化性能更稳定，脱氧效果好，脱氧时间短，节约能源，提高炼钢效率，提高钢的质量，降低原辅材料消耗，减少环境污染，改善劳动条件，提高电炉能源和经济效益。

广泛用于炼钢、铸钢、铸造业、是高效、长效、脱氧剂，同时具有脱硫脱磷功效，尤其适用于大型薄壁件、壁厚不均件及薄小急冷件的铸造，可用于提高铸件的质量。铸造：1.孕育剂适用于灰铸铁和球墨铸铁，能促进“A”型石墨形成石墨球完成。2.可以在较宽温度范围内成核，球化能力和抗衰退能力强，能有效地防止铸件白口倾向。3.脱氧效果比较彻底，优于其他脱氧合金剂，加入量是75#硅铁的35-50%.炼钢：1.含钡105-35%的硅钡合金用于炼钢脱氧剂时，利用率高，脱硫能力强，优于硅钙合金。2.硅钡合金加入后，可使炼钢中非金属夹杂物的本质和分布特征发生的重要的改变。3.在钢中加入适量硅钡合金，可提高在高温和低温的塑性和韧性，硅钡铁对于提高钢的耐寒性能为有效。

硅钙钡合金是钡系合金中高效新型的复合合金，是炼钢的脱氧剂，脱硫剂、还兼有脱磷（BaP2、BaP3）作用，是铸造中孕育变质剂。钡在炼钢温度范围内有效的降低钙的蒸气压，增加钙在钢液中的溶解度。同硅钙合金相比，用硅钙钡合金作为钙源加入钢液中，加入的钙量即使是硅钙合金加入量的一半时，钢液中的钙含量却是硅钙合金的两倍左右，钙在钢液中的稳定性也显著提高，这说明钡在钢液中有效的保护了钙，减少了钙的氧化，从而达到了对钢液中钙处理的目的。硅钙钡是较好的脱氧剂，在脱氧过程中硅、钙、钡三种元素相互促进，有效的提高了利用率。

由带形钢带包卷合金粉末而成。根据合金粉末的不同可以分为：硅钙包芯线，硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线等等。缠绕外观类似线圈。不同于纺织行业用包芯线。在该领域将粉芯丝通常称为包芯线,主要在孕育、炉外精炼、特殊元素合金化三个方面。夹具性能检测,对焊装夹具整体性能、功用的检测。我们主营产品有：金属硅553、441、421；97#硅；金属硅粉325目、200目；硅铁：72#硅铁，75#硅铁，硅锰合金65/17等产品。我们成立以来，坚持“以质量求生存，以诚信求发展，以科技求效益”的经营理念。随着公司的快速发展，我们更加注重服务。

硅锰合金是由锰、硅、铁及少量碳和其它元素组成的合金，是一种用途较广、产量较大的铁合金。锰硅合金是炼钢常用的复合脱氧剂，又是生产中低碳锰铁和电硅热法生产金属锰的还原剂。锰和硅是碳钢中所用的主要合金元素。锰是炼钢过程中主要的脱氧剂之一，几乎所有的钢种都需要用锰来脱氧。因为用锰来脱氧时所生成的氧产物熔点较低，易于上浮；锰还能增大硅和铝等强脱氧剂的脱氧效果。所有的工业钢都需加入少量的锰作为脱硫剂，使钢能进行热轧、锻造及其它工艺而不致断裂，锰还是各钢种中重要的合金元素，在合金钢中也会添加15%以上的锰以增加钢的结构强度。硅是生铁和碳钢中仅次于锰的重要的合金元素。在钢生产中，硅主要用作熔融金属的脱氧剂，或作为合金添加剂使钢增加强度和改善其性能。硅还是一种有效的石磨化介质，它能使铸铁中的碳变成游离的石磨碳。加入标准灰口铸铁和球墨铸铁中的硅可达4%。而大量的锰和硅都是以铁合金的形式添加到钢液中的：锰铁、硅锰和硅铁。

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硅铁从字面上可以得知是铁和硅组成的合金。硅铁是一种新型的合金产品，由于硅铁在使用中表现出了很好的化学性能，所以在行业里的应用很广泛。硅铁是以焦炭、钢屑、石英（或硅石）为原料，用电炉冶炼制成的铁硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅，所以硅铁常用于炼钢时作脱氧剂，同时由于SiO2生成时放出大量的热，在脱氧的同时，对提高钢水温度也是有利的。同时，硅铁还可作为合金元素加入剂，广泛应用于低合金结构钢、弹簧钢、轴承钢、耐热钢及电工硅钢之中，硅铁在铁合金生产及化学工业中，常用作还原剂。

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金属硅的分类通常按金属硅成分所含的铁、铝、钙三种主要杂质的含量来分类。按照金属硅中铁、铝、钙的含量，可把金属硅分为553、441、411、421、3303、3305、2202、2502、1501、1101等不同的牌号。工业上，金属硅通常是在电炉中由碳还原二氧化硅而制得。化学反应方程式：SiO2+2C→Si+2CO这样制得的硅纯度为97~98%，叫做金属硅。再将它融化后重结晶，用酸除去杂质，得到纯度为99.7~99.8%的金属硅。

硅粉，也叫微硅粉，学名“硅灰”，又叫硅灰，是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成。学名“硅灰”，在逸出的烟尘中，SiO2含量约占烟尘总量的十分之九，颗粒度非常小，平均粒度几乎是纳米级别，故称为硅粉。金属硅粉的掺入，对混凝土的耐久性有很大提高。金属硅粉的掺入，在混凝土水化物中形成大量低碱性水化硅酸钙胶凝，它们能吸收和固定大量的Na+、K+离子，从而使混凝土孔溶液中的有效碱含量大大减少，因而，很大程度上减少了碱集料反应的危害性。而且，硅粉还能填充在水泥粒子之间和界面的空隙中，使混凝土的抗渗性大幅度提高，这样，水和侵蚀介质难以进入混凝土的内部，故而混凝土的耐久性大大提高。

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金属硅不但广泛应用于耐火材料，同时它在混凝土材料生产中，也发挥了很大的作用，能够提高混凝土的品质。金属硅渐渐可以用于越来越多的领域，那么，金属硅是怎么生产的呢？河南金属硅厂家这便来简单说一说。金属硅生产通常采用碳热法，即用硅石、碳质还原剂在矿热炉内进行冶炼。这样制得的硅纯度较高，为97%～98%，这样的硅一般可以用在冶金用途。如果要获得更高品级的硅，那么您需再将其精炼除去杂质，获得纯度为99.7%～99.8%的金属硅。

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