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水泥砖机就是利用炉渣、矿渣、粉煤灰、石粉、沙子、石子、水泥等为原料，科学配比，加水搅拌，通过制砖机械高压压制出水泥砖、空心砌块或彩色路面砖的机械设备。这种设备也就是大家所说的免烧砖机，也就是说生产出来的水泥砖或空心砌块，不需要烧结，通过短时间的晾晒就可以出厂。可以说投资少，见效快，是目前很多投资者投资的热门行业。
JH-QT5-20C型多功能振压式墙地砖成型机
（一）具体配置：
序号 部件名称 功率 备注
1 主机 22KW
2 9米输送机 2.2KW
3 400双轴卧式搅拌机 15KW
4 出砖送板机 0.75KW
5 二次面料机 生产地面砖时选购
11 用地面积 ≥5000m2
（二）主要技术参数
序号 项目 参数
1 激震力 78KN
2 震动频率 5000次/分钟
3 振幅 15mm
4 噪音 95db（A）
5 震动时间 6秒/次
6 外形尺寸 4300*2100*2500（mm）
7 装机容量 24.2KW
7 整机重量 6吨
8 大压力 10吨
9 托板尺寸 1150×570×20（mm）
10 操作人数 8人
（三）适用砖型及产量：
制品规格 长*宽*高（mm） 成型数量 每小时生产量 生产周期
面包砖200*100*60 20块 3600块 20秒/次
标 砖 240*115*53 34块 6120块 20秒/次
空心砖 390*190*190 5块 900块 20秒/次
（四）设备特点：
1.该机型电控系统较（A）型增加PLC控制系统，使得该机型自动完成布料、压制过程中的计时、计量控制，充分保证制品厚度、密度均匀，同时缩短成型周期，使得产量大幅度提高。
2.结合齐明环保设备独立开发的《振动与液压原理》设计而成的液压系统使得部分油缸运转流畅、稳定、速度、提高成型周期缩短。
3.*散热技术，使得设备运砖更加稳定。
4.强制式模具同步结构，确保制品厚度一致，托模平稳成品率高。
5.料车行走系统增加轨道与行车稳定器装置，使得料车行走稳定，减少设备漏料，从而减少清理所花费的工时及不必要的材料浪费
6.*加长型导套，镍铬合金制成的滑套，平面硬度、光洁度高的导柱使得模具起平稳，减少因模具起落不平而造成的模具设备使用寿命缩短，降低制品误差。
7.布料采用往复拨叉式布料机方式，下料快而均匀，提高成型效率，保证制品密度均匀稳定，*设计的接头，使得布料齿、轴的更换更加简便，降低设备维护所需要的时间。
序号 部件名称 功率 备注
1 主机 22KW
2 9米输送机 2.2KW
3 400双轴卧式搅拌机 15KW
4 出砖送板机 0.75KW
5 二次面料机 生产地面砖时选购
11 用地面积 ≥5000m2
（二）主要技术参数
序号 项目 参数
1 激震力 78KN
2 震动频率 5000次/分钟
3 振幅 15mm
4 噪音 95db（A）
5 震动时间 6秒/次
6 外形尺寸 4300*2100*2500（mm）
7 装机容量 24.2KW
7 整机重量 6吨
8 大压力 10吨
9 托板尺寸 1150×570×20（mm）
10 操作人数 8人
（三）适用砖型及产量：
制品规格 长*宽*高（mm） 成型数量 每小时生产量 生产周期
面包砖200*100*60 20块 3600块 20秒/次
标 砖 240*115*53 34块 6120块 20秒/次
空心砖 390*190*190 5块 900块 20秒/次
（四）设备特点：
1.该机型电控系统较（A）型增加PLC控制系统，使得该机型自动完成布料、压制过程中的计时、计量控制，充分保证制品厚度、密度均匀，同时缩短成型周期，使得产量大幅度提高。
2.结合齐明环保设备独立开发的《振动与液压原理》设计而成的液压系统使得部分油缸运转流畅、稳定、速度、提高成型周期缩短。
3.*散热技术，使得设备运砖更加稳定。
4.强制式模具同步结构，确保制品厚度一致，托模平稳成品率高。
5.料车行走系统增加轨道与行车稳定器装置，使得料车行走稳定，减少设备漏料，从而减少清理所花费的工时及不必要的材料浪费
6.*加长型导套，镍铬合金制成的滑套，平面硬度、光洁度高的导柱使得模具起平稳，减少因模具起落不平而造成的模具设备使用寿命缩短，降低制品误差。
7.布料采用往复拨叉式布料机方式，下料快而均匀，提高成型效率，保证制品密度均匀稳定，*设计的接头，使得布料齿、轴的更换更加简便，降低设备维护所需要的时间。
