随着生产技术的不断进步，脱硫石膏压球机设备的生产工艺也在不断的更新，伴随着脱硫石膏压球机工艺技术难关的突破，郑州东方厂家成功的与多家客户签订实施了脱硫石膏压球机工艺生产线，开创了脱硫石膏压球的新局面，真正实现了电厂废渣的循环利用，变废为宝。另外，运行可靠、符合循环经济要求的脱硫石膏压球机工艺技术才能满足新形势要求。烟气脱硫工艺技术路线选择涉及技术、经济、总量减排、法律法规等多方面因素。经研究发现，脱硫石膏压球机成品率的高低与物料有密切的关系，所以应该提高脱硫石膏压球机的成品率对物料有高要求，并且在技术上对其设备要有重点性的进行。
脱硫石膏压球机的成品率对物料的要求：
*、供料需不间断，因此建议使用可调速的螺旋给料机，可通过观察回料量对供给的新料进行即时调整；
第二、30—40％的物料，其粒度需小于lmm；又30一40％大小可在1mm至2mm之间，剩余10％左右只需不超过3mm即可；
第三、脱硫石膏压球机所使用的物料中不能搀杂硬度过高的物体，比如铁块。这样会对机器的辊或轴等部件造成损害。应在原料配制时对其进行除铁处理。
第四、粘结剂及其它添加剂(如除硫剂)是压球工艺流程中必需的，要根据煤种及其使用环境进行配制；
第五、对成品球影响大的因素就是含水量，而且“失之毫厘，差之千里”，多或少都会影响成品球的质量，其含量应在8％到1 O％之间，需*均匀。流程机械配制时可安装干燥机，对原料进行水份去除； skm
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