压球机生产过程中对原料水分的调试是一技术性问题,压球机球团生产线中物料太干,压球时,容 易出现两半球和碎球现象;物料太湿,压球时容易造成压球机球窝粘满物料不出球和闷车现象。压球机液压掩护安装是由液压泵将低压油打入液压缸,使活塞发生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以 满意消费压力请求。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活压球机塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变更起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过 压辊,体系压复原正常,能够掩护压辊不破坏。本机能够依据压球密度的请求调剂压力,消费灵巧灵巧 。
压球机在球团生产过程中,物料水分要严格控制,压球机生产中原料水分的调试控制位置一般在搅 拌机处。一般压球机成球时水份,粘结剂采用石灰和粘土成型时水份为18-20%;粘结剂采用纸浆或腐植 酸成型时水份为10-12%;采用复合型粘结剂成型时水份为11-13%;粘结剂采用沥青成型时水分为2-4%; 无粘结剂年青褐煤成型时水份为12-18%;无粘结剂风化*煤挤压成型时水份为15-18%;无粘结剂干粉 成型时水分小于2%。球团生产线的调试过程,既是对工艺流程、机器设备的调整试验,更是操作、维修 人员培训、实习、锻炼过程,因此,做好压球机水分调试工作,要充分利用生产线调试阶段,选配生产 指挥人员,组建操作队伍,培养队伍、锻炼队伍,熟悉工艺流程,掌握设备操作规程和操作技术,从而使生产线早日正式投产. skm
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