供应型煤生产线中压球机的综合利用详解

一、分析型煤压球机工作效率的影响因素
型煤压球机工作效率的影响因素包括加水量、球石、原料配方、分散剂、减速装置等，这些因素的综合作用良好决定了压球机的工作效率。型煤压球机的加水量，压球机所处理的矿石含水量多少会影响到压球机的工作效率，适当的对压球机所处理的矿石添加水分，避免压球机处理过于干燥的矿石原料，也能对压球机效率的进步起到相称的作用。压球机机体内改造，也就是进料系统的改进，是*根本的解决办法。
二、分析制作型煤时的反应活性
型煤压球机在制作型煤时一定要留意型煤的反应活性。产业气化型多数采用粘结剂冷定成型工艺，从多数小化肥企业型煤出产线来看，压球机制品成功的枢纽是粘结剂选择，目前绝大部门的出产线采用腐植酸钠技术，即用褐煤或风化煤加氢氧化钠提取。
三、分析型煤压球机制作型煤时的粘结剂
现有的型煤压球机制作型煤时采用有机粘结剂成型，不能天然固化，轻易潮解破碎，储运难题，引燃难题、不能连续工作，加工废品率高。型煤的反应活性是指在一定的高温前提下，型煤与CO2水蒸气或O2相互作用的反应能力，是一项很重要的燃烧和气化特征指标，煤的反应活性与煤的变质程度、孔隙率、无机成分及煤岩相特性有关。气化型煤*复合粘结剂由多种原料组成的高科技复合型粘结剂，它是由粘结剂、发泡剂、不乱剂、悬浮剂、增稠剂等有机组成的。一般变质程度越深，煤的反应活性越低，孔隙结构越发达反应活性越高，而型煤可以通过配煤来改善它的反应活化性，通过破碎的粒度组成与合适的成型压力，来进步孔隙结构与孔隙率，这里要留意的是：型煤设备过高的成型压力固然进步了冷强度，但过细的破碎粒度则导致型煤的过密，影响型煤的孔隙率，造成反应活性差。   skm
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