导热油炉产生油垢的处理方法

导热油炉系统在常压下进行高温能运作，其工作的温度范围非常宽泛，操作温度*高可以达到350摄氏度。 长时间的高温运作会使导热油在炉管内结焦后产生油垢影响机械的正常运作。油

导热油炉系统在常压下进行高温能运作，其工作的温度范围非常宽泛，操作温度*高可以达到350摄氏度。
长时间的高温运作会使导热油在炉管内结焦后产生油垢影响机械的正常运作。油垢主要有三种:糊状胶油垢、颗
粒状焦油垢、片状焦碳垢，针对不同类型的油垢，有不同的清洗方法。

针对糊状胶油垢与颗粒状焦油垢，可以先使用高沸点的石油类溶剂，如煤油，作为清洗剂，这类溶剂与油
垢同为有机物，可以很好的溶解这两种油垢。油垢被溶解后，将汽液分离器、齿轮泵、过滤器、回流槽、用热
设备与锅炉链接，形成循环的清洗系统，3-4小时后，煤油会变为黑色，回流槽底部出现大量石墨微粒沉淀。此
时，检查炉管内壁，如果除垢效果良好，金属的本色会显现出来，*后用氮气将炉管内残留的煤油吹扫干净即
可。

对于片状焦碳垢目前还没有经济*的溶剂，所以一般采用机械除垢法。先用小号手锤沿结有积炭的炉管
反复敲击使积炭成片状从炉管壁上脱落，然后用化学循环清洗设备将炉管内壁的片状积炭冲洗出来，*后再用
氮气对炉管内残留的没有进行冲扫。

导热油炉内的油垢会使设备内径变小，增加管壁热阻，增大物料流动压降，从而降低炉管的传热速率，缩
短设备的使用寿命且造成能源浪费，定期清除导热油炉内的油垢非常必要。
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