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颗粒机在开机前,必须要确认料仓的储料和各流程的残留情况,了解颗粒机状态和生产计划,打开各蒸汽疏水开关,两分钟左右,放掉蒸汽中的冷凝水,使开机能更加顺利.下面为您介绍一下颗粒机的启动流程.
1、按下电控柜上的主机按钮时,颗粒机会开始运转,但此时,颗粒机还没有真正启动好,不能制粒也不能添入油料洗模.
2、等到颗粒机延时启动后,电流表显示电流正常后,应该先投入一些油脂性物料,冲洗环模一分钟左右时间,使环模受热升温是非常必要的.
3、开始投料时,喂料量*多不得超过颗粒机生产能力的20%,防止颗粒机因瞬间喂入物料太多,负载突然加大,造成堵机或是机械损坏.
4、当物料经调质后,手感抓紧能成团,松手后又能散开时,此时关上进料门盖,进行压制.
在颗粒机的加工中,需要观察主机电流是否稳定,根据颗粒机的生产性能和电流负载情况,调整喂料量和蒸汽添加量.喂料量必须由低速逐步向高速调整,并根据物料的干湿度,调整蒸汽添加量.颗粒机应避免超负荷工作,易导致环模破裂和颗粒机的损坏.用户在使用新模时不要粗心急躁,在新模未达到良好生产能力之前,适度地磨合是必要的.
