新能源永磁电机与普通电机的区别

随着人们对节能意识的加强，对各类电机厂家提出了更高的要求，在此趋势下，新能源永磁电机大力推广，得到了新老客户青睐，逐渐替代了传统的普通电机。在油田、泵、电站中都需要电机的配合，由于耗电量大，传统电机无法满足功率要求，而永磁型电机不仅做到了这一点，而且效率大大提高。所以这也是普通电机价格*的原因之一，但长远考虑，永磁型更具优势，那么除了这一点，两者还有哪些区别呢？

    与普通电机相比，新能源永磁电机具有功率密度高，特征信号小，结构简单，运行可靠，电机的尺寸和形状灵活多样等性能特点，表现如下：

    1、代替了直流电动机调速系统。使转速在稳定运行时与电源频率保持恒定的关系，省去了电刷和换向器，维护方便。

    2、体积小，重量轻。由于使用了*的永磁材料提供磁场，使得新能源永磁电机的气隙磁场较普通电机大大增强，而体积较普通电机则大大缩小。

    3、故障率低。这是因为使用了*的稀土永磁材料提供磁场。

    4、启动转矩大。由于永磁电机正常工作时转子绕组不起作用，因而在设计时可使转子绕组完全满足高起动转矩的要求，例如从1.8倍上升到2.5倍，甚至更大。

    5、新能源永磁电机与普通电机相比，不需要无功励磁电流，可以显着提高功率因数（可达到1，甚至容性），减少了定子电流和定子电阻损耗，而且在稳定运行时没有转子铜耗，进而可以减小风扇（小容量电机甚至可以去掉风扇）和相应的风摩损耗，效率比同规格感应电动机可提高2～8个百分点。而且，永磁同步电动机在25%～120%额定负载范围内均可保持较高的效率和功率因数，使轻载运行时节能效果更为显着。这类电机一般都在转子上设置起动绕组，具有在某一频率和电压下直接起动的能力。目前主要应用在油田、纺织化纤工业、陶瓷玻璃工业和年运行时间长的风机水泵等领域。

    6、功率密度和*。这里所说的功率密度高，主要是指新能源永磁电机体积小而发电或输出功率大。这是因为电机励磁磁场由永磁体提供，转子不需要励磁电流，效率提高，与传统电机相比，任意转速点均节约电能，尤其在转速较低的时候这种优势尤其明显。

    以上所讲的是新能源永磁电机与普通电机性能方面的区别，很多用户购买时更为关心的是两者价格，正所谓价值决定价格，所以永磁电机价格相应的高。而很多场合没有必要用到此类电机，便可以选择普通电机，避免资金没有必要的投入，所以选用前做好各方面考察才是重要的。

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