空气穿过出床层后，进入滤尘器中去除空气中可能含有的分子筛粉末！在滤尘器之后抽出一小股空气，作为空分设备的仪表空气!两台吸附器一台使用，另一台由来自冷箱的污氮进行再生。再生气体（污氮）在再生加热循环中由电加热器加热.空气离开净化系统治后，干净的空气被分成两股！一股（5－6kg/cm2g的中压空气）进入冷箱内的主换热器，另一股经多级离心空气增压机压缩至高压后送入冷箱！中压空气和高压空气经冷箱内的主换热器与返流液氧换热而被冷却，制取产品氧气，产品氮气和污氮.
采用电脑工控机或触摸屏控制系统，自动化程度gao，操作简单.可与用户DCS系统实现联控和传输!制氧装置产量纯度可适当调节，以满足用户需要!运行成本低，单位能耗控制在国家标准范围以内!空气经空气过滤器清除灰尘和机械杂质后进入空气压缩机，压缩至所需压力，经严格的除油、除水、除尘净化处理，输出洁净的压缩空气，目的是确保吸附塔内分子筛的使用寿命。装有碳分子筛的吸附塔共有二个，一个塔工作时，另一个塔则减压脱附!
工作原理：VPSA制氧装置采用低压吸附、抽真空再生的原理，以制氧分子筛为吸附剂，直接从空气中分离制取氧气！设备组成：成套制氧装置由鼓风机、真空泵、吸附塔、程控阀门、PLC控制器、仪表控制系统、氧气缓冲罐、氧压机等组成.产品特点：先进的制氧工艺流程设计，成套设备配置科学合理，确保整机运行长期可靠!科学的气体分布结构，du有的分子筛装填压紧技术，确保制氧分子筛的长期使用寿命。采用进口PLC控制系统和长寿命gao性能程控阀门，确保装置的连续运行!
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经冷箱内的低温精馏，氧和氮从空气中分离出来!为了制取氩气，将上塔中部的氩馏分送入精氩塔中，去除其中的氮成分.把塔底部得到的纯液氩送入储罐！变压吸附制氧装置，由空气鼓风机、真空泵、制氧吸附塔、产品储罐、均压缓冲罐及管路程控阀组成，由计算机程序控制、油压驱动相关程控阀门开关，实现从空气中分离氧气产品的目的。其特征在于：制氧装置的空气鼓风机G出口至制氧吸附塔之间设置了浮式空气气柜F，来自空气鼓风机G的制氧空气经浮式空气气柜F缓冲后再进入制氧吸附塔；用浮式氧气气柜D作为氧气产品的缓冲储罐；在均压缓冲罐E内设置了防止气体混合的填料；制氧吸附塔均降过程流出的贫氮富氧气体全部进入均压缓冲罐E，均升过程流入的贫氮富氧气体全部来自均压缓冲罐E，取消了两台制氧吸附塔同时处于均压状态的过程！
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制氧机的原理与操作方法关键配件采用，阀门使用寿命长达100亿人次，保障制氧系统的稳定运行！1依据用户需求但开发出的现场工业供氧系统，交由传统多塔工艺改进作为双塔工艺，具有新一代的流程设计例如优化的结构，能耗低，投资省.系统方便，快捷，廉价的现场制氧，原料来自大大自然的空气，是当今社会成本低的供氧方式!制氧机分子筛的装填与压紧方式，密度王俊伊，效率更佳，寿命较长!变压吸附制氧机制氧原理首要包括是扩散和吸附原理.
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