2)灭菌的产品具有优异的保存质量并可以在室温下长时间贮存。3)许多乳品厂能将产品分送更远距离并开辟新的市场!4)产品无需冷藏,给生产商、零售商和消费者带来了很多便利。原料乳的质量要求1)高温处理的牛乳,需要点注意牛乳中的蛋白质在热处理中不能失去稳定性!2)采用酒精实验(酒精浓度为75%)的方法,拒收所有不适宜于较高温处理的牛乳(牛乳中产酸类细菌数过高,牛乳已酸败;牛乳盐平衡不正常;牛初乳中含有太多血浆蛋白)!
公司是一家以农业为主的企业,主打乳制品,更多产品详详情请拨打电话:13987644923丽英 或到访云南省昆明市石林彝族自治县石林街道办事处北大村收费站旁。牧阳(石林)商业管理有限公司期待与您一起合作共赢,在追求低价格高效率,快速度的同时,更注重质量的保证,努力为客户做好每一件产品,做到在成长中求发展,始终保持一种尽善尽美的工作态度,满怀希望和热情的朝着目标努力。
3)质量不良的原乳会给生产加工条件和较终产品质量带来负面影响。4)在低温下长期贮存的牛乳可能会含有过高数量的嗜冷菌.产生一些经灭菌处理也不会失活的耐热酶类。在产品贮存期间,引起质量变化。5)牛乳必然具有很高的细菌学质量。在高温处理下的化学和微生物变化1)当牛乳长时间处于高温下时,会形成一些化学反应产物,导致牛乳变褐色,并伴随产生蒸煮味和焦糖味,较终出现大量沉淀.而在高温短时热处理中,牛乳的这些缺陷就可以很大程度上得到避免!
科技与社会的快速发展,人均收入的不断增加,人们对食品的重视程度越来越大,乳制品作为人们休闲生活的一种必要食物之一,由于其含有丰富的营养价值,而且口味繁多,种类丰富,能够满足不同年龄以及消费群体,以广泛受到大众的喜爱!文章针对常见的几种乳制品的加工进行一些浅要分析。消毒乳主要指以新鲜牛乳、稀奶油等为原料,经净化、均质、杀菌、冷却、包装后,分装出售的饮用乳!消毒乳的分类1)按原料成分可分为:普通全脂消毒乳、脱脂消毒乳、高脂消毒乳、复原消毒乳、强化消毒乳、花色牛乳、含乳饮料;2)按杀菌强度可分为:低温长时间消毒乳、高温短时间消毒乳、高温杀菌乳.
发酵乳:乳或乳制品在特征菌的作用下发酵而成的酸性凝乳状产品!保质期内,该产品中的特征菌必然大量存在,并能继续存活和具有活性!发酵剂发酵剂是指生产酸乳、干酪、奶油、奶酒等酸乳制品及乳酸菌制剂所用的特定微生物培养物。发酵剂的目的:乳糖发酵:乳糖转变成乳酸!产生风味物质,如丁二酮、乙醛等,从而使酸乳具有典型的风味.具有一定的降解蛋白质、脂肪的作用,改善风味,并使产品更利于消化吸收.酸化过程控制了致病菌的生长.
3)生产发酵剂的制备将脱脂乳、新鲜全脂乳或复原脱脂乳加热到90℃,保持30min后,冷却到菌种要求的温度,接种母发酵剂,发酵到酸度大于0.8%后冷却到4℃!制取生产发酵剂的培养基较好与成品的原料相同,以使菌种的生活环境不致急剧改变而影响菌种的活力!生产发酵剂的添加量为发酵乳的2%~3%,较高不超过5%!乳制品在使用前,需要进行发酵,发酵的过程一般会存在有氧发酵过程和无氧发酵过程,在进行无氧发酵时,需要使得乳制品与外界隔绝,以免外界空气与乳制品接触,而在进行有氧发酵时,需要补充乳制品所处空间的氧气,以保证有氧发酵的稳定进行!
靠谱的乳制品
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消毒乳加工流程原料乳的验收→过滤与净化→标准化→均质→杀菌或灭菌→冷却→灌装→销售加工工艺要点1)原料乳的验收指数比重不小于028,细菌指数不大于100万/ml,酸度不大于20个吉尔涅尔度,脂肪含量不小于1%,非脂乳固体不小于5%!2)标准化按照产品规格或生产企业产品标准要求对乳制品的成分进行的成分含量的调整即是标准化,主要包括脂肪含量、蛋白质含量及其他一些成分!标准化的目的:使乳制品中脂肪与非脂乳固体的比值符合产品规格要求!
标准化的方法:原料乳中脂肪含量不足——添加稀奶油或除去部分脱脂乳;原料乳中脂肪含量过高——添加脱脂乳或提取部分稀奶油.3)均质均质的目的:分开脂肪球或使脂肪球以微细状态分布于牛乳中,以免形成乳脂层!均质可以是全部的,也可以是部分的!均质压力:合理范围为14~21MPa,一般压力越高,均质效果越好.均质温度:50~60℃.灭菌的意义1)产品的灭菌即是对这一产品进行足够强度的热处理,使产品中所有的微生物和耐热酶类失去活性!