电池材料市场前景
随着新能源汽车以及储能业务市场的快速发展，中国电池新材料市场将不断扩大。锂离子电池凭借电压稳定、容量高、能量密度大、自放电少、循环寿命长、消耗低、环境友好等优势逐步替代铅酸电池，市场中逐渐“大行其道”。
在电池材料行业，我公司拥有独特的专有技术和设备，已广泛应用于干燥钴盐及正极前驱体（钴盐、碳酸钴、四氧化三钴）、锂离子电池正极材料（钴酸锂、镍钴锰酸锂、氢氧化镍钴锰）、氟锂锰前躯体、球镍（氢氧化镍）和氟钴镍等物料。可对氯化锂、碳酸锂、氢氧化锂、碳酸钴等生产线中间产品进行蒸发结晶。同时我公司对电池材料及其上下游产品中产生的氯化铵、氯化钠、硫酸铵、硫酸钠等废水进行无公害排放。
电池材料专用盘式干燥机概述
作为国内盘式干燥机诞生地，我公司二十年来一直不断进行技术创新，仅盘式干燥机关键部位已获得近10项国家实用新型专利。我公司作为干燥机市场的风向标企业，近几年针对电池材料市场，结合其物料特性进行技术改进，河北工大科浩工程技术有限公司,工大科浩工程技术,研发了一系列针对电池材料市场需求的干燥设备。
电池材料专用盘式连续干燥机是在传统盘式连续干燥机的基础上进行内部结构优化处理，能够有效控制铁磁性物质增加，并具有连续运行、密闭操作、干燥强度大、湿度梯度分布合理、动力消耗低、占地面积小、节能环保等优点。同时，其配置简单，正宗真空电池材料干燥技术,其他干燥设备相关，不使用热风作为加热介质，因此，不会发生因热风和粉尘分离不好随尾气夹带造成的产品损失。
结晶器特点_蒸发其他传热设备生产厂家-河北工大科浩工程技术有限公司
1、电池材料专用盘干干燥机工艺介绍
电池材料干燥具有以下特点和要求：物料松散，流动性较好；要求能源消耗低，物料受热均匀，操作环境好，一次性达到指标要求；产品对铁磁性物质含量要求较苛刻；要求在干燥过程中尽量减少对粒径的破坏。
从前道工序输送过来的电池材料湿料，由定量加料器定量地加入盘式连续干燥机内进行干燥作业，物料在流动过程中完成传热传质过程，达到干燥的目的。干燥物料在干燥机内经冷却达到包装温度后由底部的排料口排出，从物料中逸出的尾气由设在干燥机顶部的排湿口经除尘后排出。
电池材料专用盘干干燥机适用范围
专用盘式干燥机系列可分别适用于各种工况下碳酸锂、氢氧化锂、锰酸锂及钴酸锂等中间产品及镍钴锰酸锂三元材料的干燥。
2 桨叶干燥机
我公司技术优势明显，机加工能力强，在中大型桨叶干燥机的设计和加工制作上经验丰富，在高真空等密封要求较严的使用场合具有独特的技术优势，处于国内领先地位。
桨叶干燥机采用典型的传导干燥方式，热效率高；具有独特的自洁作用，可以顺利处理大多数高含水或粘性膏状物料，应用范围比一般传导式干燥设备广泛；物料滞留时间调整方便，可处理高含水物料，获得极低含水的物料；能在真空状态下操作、回收溶剂，真空电池材料干燥技术,密闭盘式干燥机方案，可完成高沸点粘稠物料的挥发物蒸发脱出作业。
3滚筒干燥机
我公司生产的滚筒干燥机吸收了国内外同类产品的优点，并一定程度的进行了提高。主要优势是热耗低，高效节能，处理能力大，水份蒸发量大且可干燥高水份物料，干燥弹性大。该机附加配套设备少，占地面积少，工艺布置紧凑，可在单层厂房放置，故大大节省了土建费用。
滚筒干燥机可用于干燥电池材料生产过程中产生的副产物，如硫酸钠，还适用于处理量大、粘性大、出料含量低的物料。
干燥过程中需注意的问题—产品干燥后铁磁性物质超标
电池材料铁磁性物质超标后在锂电池使用过程中存在安全隐患，因此电池材料干燥后严格控制铁磁性物质的产生十分必要。目前我公司经过多年研究、实践并和多个厂家开展合作，开发了适合电池材料干燥的干燥设备，正宗真空电池材料干燥技术,卧式干燥机相关，对常规干燥设备的内部结构进行了改进，对特殊部件的设计、选材及加工精度提出了更高的要求。我公司生产的干燥设备在干燥过程可避免铁磁性物质的增加。
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