水口本体由锆英石制成,水口定径端的内孔部位工作面由锆英石和氧化锆复合制成!复合部位的氧化锆含量为72%-78%.本体和复合部位同时成型,一次烧成,烧成温度为1620℃-1650℃。此种水口的成本比全均质定径水口低得多.由于水口本体和复合部位是同时成型和烧成,复合部位在使用时不会脱落!但是,由于氧化锆在1100℃-1250℃会发生马氏体相变并伴有体积变化,容易导致水口在使用时出现炸裂.因此,生产这种水口必须使用稳定氧化锆且含量不宜太高。
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4)浇铸.将中间包车由烘烤位置开到浇铸位置，钢包滑动水口开浇后，正常情况下中问包定径水口自开!若不自开，则用氧枪引流开浇!不允许氧枪火焰直接对住水口芯内壁。浇铸过程中出现异常或停浇时需用堵眼锥堵住水口!1!全均质定径水口全均质定径水口主要由锆英石和氧化锆按一定比例直接混合后,经成型、干燥、烧结而制成烧成温度为1620-1650℃.其特点是组成、性能和结构比较均匀,可靠性较好,成本较高。2!直接复合定径水口为降低成本,普通锆质定径水口可以做成直接复合型.
目前,国内外使用的主要是氧化锆质定径水口.(1)储存和搬运！定径水口应存放于干燥通风的仓库内，保存期间塑料包装不能破坏，注意防潮！保存期一般不超过6个月！若长期在潮湿的空气中存放，使用前一定要烘烤!水口运输、装卸时应轻拿轻放，避免损坏。(2)安装.1)水口安装前检查，水口安装前应检查以下内容：①检查水口是否有缺陷，有缺陷的水口不得投入使用；②检查水口的孔径是否与要求的一致；③检查水口与座砖的配合情况，两者之间的问隙不能过大。
对定径水口材质的要求是：:(1)对钢水和熔渣的耐侵蚀性好！一般采用纯度较高的锆英石、CaO稳定的ZrO2和工业氧化锆制作水口.(2)抗热震性要好，锆英石在高温下要分解，ZrO2的热膨胀系数又很高，因此，要求制成的制品必须克服上述缺点，使其具有一定的抗热震性，在使用中不炸裂！耐火水口是连铸用中间包中重要的耐火材料之一,主要用于小方坯连铸,起控制钢水流量的作用!水口必须具备优良的抗热震稳定性和耐侵蚀性能,以保证钢水可以通过水口均匀稳定的流入结晶器内,从而保证连铸的正常进行。
水口安装：①组装定径水口与座砖，在定径水口外侧均匀涂抹泥料，然后将定径水口垂直装入座砖内，要确保定径水口下平面与大座砖下平面平齐；②在座砖底面与包壳接触面上涂抹泥料，将座砖放进包壳孔内，座砖要座平无偏斜；③安装水口时保证水口对中；④在座砖周围填入耐火泥等接缝料捣实；⑤水口在安装过程中禁止用力猛击、敲打等。3)水口烘烤!水口的烘烤与中包的烘烤同步进行.将中间包从修砌位调至浇钢平台的中包车上，并将中包车开至烘烤位，烘烤温度应大于900℃!
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