当培养产物达到水分含量低于14%时,进行粉碎处理,然后制粒、包装。我国果渣的资源丰富,是一个水果种植、加工大国,2002年仅苹果年产量约2550万吨,占世界总产量6000万吨的40%以上!我国又是浓缩苹果汁主要生产及出口国,全年苹果汁产量近40万吨,其中出口达32万吨。苹果加工成苹果汁的副产品近300万吨,加上其他水果的副产品如梨渣、桃渣、草莓渣等的副产品总量接近1000万吨!果汁的生产季节集中,果渣除少量被用于深加工外,绝大部分未得到很好利用,造成饲料资源的巨大浪费和严重的环境污染,影响了果汁厂的生产和环境.
发酵罐中的菌液包括:水+各种培养原料+菌种。从子瓶中取出一级菌种,按需要量加入发酵罐中进行搅拌.三级培养:将菌液从二级培养的发酵罐中取出,按需要量加入到果渣中进行固体发酵,发酵时间为30小时,发酵完成后,发酵果渣的分子结构发生变化,受到微生物的处理细胞内水分游离到细胞外成为吸附水,但水分含量仍在80%左右,仍然导致发霉变质的威胁,只有迅速将水分降低到14%以下,才能使发酵果渣得以贮存!应立即将发酵后的果渣在场地上摊开晾晒,或者用烘干机械进行脱水分处理.
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pH影响酶催化速度的原因:1、环境过酸、过碱会影响酶蛋白构象,使酶本身变性失活.2、pH影响酶分子侧链上极性基团的解离,改变它们的带电状态,从而使酶活性中心的结构发生变化。在合适的pH时,酶分子上活性中心上的有关基团的解离状态适于与底物结合,pH高于或低于pH时,活性中心上的有关基团的解离状态发生改变,酶和底物的结合力降低,因而酶反应速度降低。3、pH能影响底物分子的解离。可以设想底物分子上某些基团只有在一定的解离状态下,才适于与酶结合发生反应!
再有,发酵过程中要注意翻堆,曝气!还有注意酸碱度的调节!将新鲜苹果渣在自然条件下晾晒成为风干物质,然后饲喂奶牛也应控制饲喂量,一般每天每头奶牛喂量控制在1千克左右,过多饲喂同样会出现消化问题。主要副作用是拉稀或者腹泻,生产性能下降!二、果渣生物发酵后的变化将果渣接种益生菌进行生物发酵处理,可以改变果渣的性质!使果渣由果汁的副产品转化为动物的生物饲料,可以明显提高奶牛的生产性能,达到变废为宝的目的!表1是发酵果渣与直接晒干果渣的主要营养成分比较,可以看出,发酵果渣由于在发酵过程中使用了微生物和非蛋白质原料,其粗蛋白质的含量明显增加,脂肪、钙、磷的含量也都有所提高!
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PH较低的环境下,酵母菌还原糖的过程中所起催化作用的酶的活性降低,影响了还bai原效率,所以酵母菌利用的还原糖少.在整个发酵过程中,酵母一直处于活跃状态,在内部发生了一系列复杂的生物化学反应(如糖酵解、三羧酸循环、酒精发酵等)都需要酵母自身的许多酶参与.而大多数酶的PH值为4。5-8.0范围内,PH太低或者太高的条件下会使酶的活性下降、甚至是变性而完全失活!所以PH较低的环境下,酵母菌利用还原糖自然就减少了!
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同时果渣经微生物发酵后,其酸度、益生菌、还原糖等结构性物质都发生了变化,增加了动物的适口性!三、用于果渣发酵的菌种的三级培养一级菌种的培养:一级菌种用茄子瓶斜面培养.在无菌空气中进行,每瓶用培养基50毫升,可以作成10个甚至100个瓶斜面进行第一次菌种扩大培养。培养基为马铃薯培养基,以1升水为单位,培养基中加入的成分为:土豆250克,葡萄糖/蔗糖20―25克,琼脂按总量加入。二级菌种培养:二级菌种在发酵罐中进行,发酵罐大小依生产需要而定,菌液发酵培养不能超时以防菌种老化!
利用苹果汁的副产品――苹果渣,经过改造使其成为益生菌适宜繁衍的理想培养基,然后接种益生菌进行发酵处理,最终加工成为物功能性饲料,将“废弃物”变成饲料产品!作为重要的反应设备,发酵罐的应用范围已经从传统的医药、食品拓展到化工、能源、环境、农业等,日常生活中的许多制品,包括我们的衣服,也可以通过发酵物制造!因此,切实提高发酵罐的反应效率,不仅能够直接促进国民经济增长,而且有利于人类社会的可持续发展,实实在在造福国家、行业和企业!